液压齿轮泵使用时注意事项为防止出现故障及延长其使用寿命，应正确使用 齿轮泵，在使用中应注意以下几点
（1）保持液压系统中油液的清洁并定期更换液压油、滤芯、清洗油箱。油液污染是引发齿轮泵侧板损坏的主要原因。 补充液压油时，油液必须经过滤器过滤后才能加入油箱，更换液压油时应根据机器的使用说明书或实际使用油的检测情况来更换。
（2）必须正确选用液压油，液压油一般有（32号,46号,68号,100号），粘度太高会引起液压齿轮泵泵吸不上油或虽然吸上油但轴承及侧板润滑不良；粘度太小，会引起液压泵的内泄增加，润滑不足。粘度选用不当，会造成液压泵效率降低和寿命缩短。
（3）液压齿轮泵在安装与组装时应注意液压齿轮泵轴与驱动轴的同轴度，其误差一般要求在0.1mm之内，且驱动轴不能有轴向窜动；安装齿轮泵时应很轻松地装入驱动轴上，不能敲击液压齿轮泵强行装入，否则会引起泵内的齿轮与浮动侧板及壳体之间的相对位置发生变化，引起剧烈摩擦而发热，烧坏侧板和轴承，刮坏壳体，使泵提前报废。
（4）对停机时间较长的液压齿轮泵，在使用时应先空转至少10min,-后才能进行满载使用。（5）液压齿轮泵吸油口至油箱之间应保持密封。吸油管、泄油管必须插入油箱液面以下，以防止液压泵吸空和油液污染。因为液压泵吸油口处不密封，将会吸入大量空气，再加上工作环境恶劣，液压油氧化变质，在高低压过渡区造成气蚀，高低压腔串通，造成系统噪声大、动作缓慢和压力上不去。