SYJ-II 水泥压浆高速搅拌机

孔道压浆专用搅拌机系经多次现场工地使用并不断改进完善后的定形产品，是浆液配制的专用设备，主要用于水电、铁路、交通、建筑、

天津市长达实验仪器厂坐落于风景优美、交通便利的北方Z大的港口城市天津。本厂是一家生产、销售、维修于一体的专业单位。是生产公路、铁路及建材检测仪器的专业生产厂家。本厂设备，技术力量雄厚，并严格按照ISO9001:2000质量体系认证要求组织生产.我们始终遵循质量一,信誉至上的原则,在完善的质量保证体系下,严格质量管理,使产品质量不断提高,产品不断创新,我们不但有现代化的生产车间,精良的生产设备.还有众多经验丰富创新的技术人员,再有现代化管理体系,我们能满足客户的各种要求。

孔道压浆专用搅拌机系经多次现场工地使用并不断改进完善后的定形产品，是浆液配制的专用设备，主要用于水电、铁路、交通、建筑、矿山等行业的工程施工中，将水泥、外加剂和水混合并快速制成浆液，该机采用高速叶轮加涡流制浆，与一般低速叶片搅拌机相比，具有制浆速度快，浆液搅拌均匀等特点。
　　孔道压浆专用搅拌机针对低水胶比灌浆材料开发的专用制浆设备，主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液。与一般叶片式搅拌机相比，具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀，且具有短距离输送功能等特点。
一、技术参数
　　搅拌桶容量7.5升；制浆时间3～5分钟；叶轮转速1440rpm/min。
二、工作原理
　　电动机驱动高速涡轮泵，浆从底部成涡流状吸入，从桶上端喷出，产生高速液流，并在桶内形成强烈涡流，使干粉与水充分均匀搅拌，从而达到制备低水胶比浆体的目的。
三、使用说明
　　1、检查搅拌叶轮转向正确，保证排浆管不漏水；
　　2、加入适量的水，开启设备清洗并润湿制浆桶及管路，清洗完毕后，将制浆机内水放出；
　　3、加水不低于80Kg，（*开机前关闭料斗前端主阀停止往桶内加水，但主供水不得关闭，可适当调小，要在制浆时为传动总提供冷却与清洗，否则传动总成烧毁）开启制浆机，将粉料按规定顺序均匀加入，控制加料时间在5~6分钟，所有粉料加完后，继续搅拌3~5分钟；
　　4、将制好的浆体输送入储浆桶中，保持动态储浆；
　　5、将压浆机管路连接到储浆桶后，或者直接由该制浆机输送至压浆机料斗内，开始压浆；
　　6、压浆完成后立即清洗设备及管路，开启制浆机，使得制浆机和管路中剩余的水泥浆体循环排除。
四、设备维护与检修：
　　1、开机前应用手转动检查运动件有无卡阻现象，各处连接是否紧固，然后才能接电空转。运转时要注意设备是否有其他异常现象（运转时要不停为传动总成加水冷却），应特别注意电机从传动总成联接轴看应为顺时针方向旋转；
　　2、换向手柄置于垂直向下的位置时为制浆位置，右边为排浆位置。阀体内严重磨损，变形，生锈（生锈严重导致无法换位时拆卸阀体，用砂布擦拭，涂抹黄油放入）严重影响密封时，应及时更换；
　　3、避免循环泵长时间空运转，并防止较大坚硬颗粒或易缠绕的带状物进入循环泵；
　　4、定期调整泵组盘根密封松紧，以盘根盒少许滴水为宜，过分压紧会影响盘根使用寿命和设备效率；
　　5、定期检查向传动总成内加入3#号里基脂油；
　　6、定期检查搅拌装置的传动总成是否有严重总漏浆现象，或排出的冷却液度浑浊，根据磨损程度及时更换配件；
　　7、清洗设备时，应将制浆桶底部和循环泵底部阀门打开，使残存的水泥浆充分排出，避免硬化影响设备
　　8、设备清洗时，要彻底清洗残余水泥浆，防止残留结块，导致下次使用时设备故障，清洗好设备后向黄油孔内加注黄油，提高传动总成内密封使用寿命。
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