袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。
  袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、袋式除尘器扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
  袋式除尘器的安装调试：
  （1）安装前对除尘器各部件进行检查，检查零部件是否完好齐全，如发现缺少、损坏或变形要候补整齐方可安装。
  （2）对滤袋框架要认真逐个检查，如果发现脱焊弯曲变形或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。
  （3）滤袋要逐个检查尺寸是否合适，缝纫处是否牢固，如发现有破漏，跳丝要进行补修后再装在框架上，上口一定要绑扎可靠，不可漏气。
  （4）滤袋框架接口与多孔之间应使用专用胶垫，压板压紧后不得漏气
  （5）喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管中心，机偏差应在2毫米之内。
  （6）检查排气系统的传动部分是否灵活，减速箱与轴承等处是否注入润滑剂，螺旋机内有无杂物，排灰阀内有无卡拌现象。确认正常合格后，方可进行试运转。
  （7）除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板垫平，以防除尘器变形。
  （8）除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封材料，保证无泄漏。
  （9）气包、电磁脉冲阀气喷吹管的连接处应可靠密封，不可有漏气现象。
  （10）空气过滤器应填过滤材料、（泡沫塑料、脱脂棉花等）装有压力指示装置和安全阀。
  （11）脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合该产品使用说明书的规定。
  （12）整个除尘器应经过检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。
  （13）除尘器投入系统使用时，应根据清灰需要，确定喷吹宽度、间隔和周期。并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘效率。
  （14）除尘器管道及附属设备，应认真油漆，做好防腐蚀处理。
  除尘器在每次使用寿命时排尘装置的电动机、脉冲控制仪和单独供气的空气压缩机应先启动（一般应提前二、三分钟）然后再启动风机，停用时的程序相反。
  袋式除尘器的维护检修：
  （1）除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉脉冲袋式除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班应巡回检查，建立运行记录。
  （2）压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。
  （3）压缩空气的过滤材料每隔2~6全月要更换一次。
  （4）脉冲控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每班不应少于二次，检查其喷吹是否正常，如有故障，应立即排除。  
  （5）电磁脉冲阀每三个月应清洗一次并更换易损件。
  （6）经常检查U型压力计变化。如超过或低于规定范围要查明原因。一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期。
  （7）排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落、破损、框架压板是否松动，橡胶垫件是否老化，可打开上箱体判别。
  （8）如每次喷吹后发现排气口冒灰，属于清灰过度，应调整清灰周期。
  （9）机械传动部分应定期注入润滑油，更换易损件。
  （10）各类橡胶密封件应定期更换。
  （11）每隔六个月应检查滤袋完好状况。
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