1 引言
  工业在线色谱分析仪在我国化工中广泛应用，在使用过程中会用到各种问题，在线色谱仪在使用中出现的故障大多数是由预处理装置的问题造成的，它将使仪器无法长期稳定地运行。30万吨/年气体分离装置是我厂生产高纯度丙烯的装置，在它的出口安装了一台气相色谱分析仪用以分析丙烯的纯度。这台分析仪对生产极为重要，出现问题将直接影响生产。
  2 改造项目
  在分析仪的使用过程中，操作人员反映在线分析仪的结果有时出现波动，而且在生产调节时还出现反应滞后的现象，冬天加明显，给生产操作带来困难。通过现象我们进行了分析：问题出在仪表本身故障或者采样预处理部分出现问题。因为分析仪刚投用几个月，本身出现问题的可能性不大，我们将检查重点放在了采样预处理部分，经过检查分析发现了以下几种情况影响了分析仪的测量结果。
  1)样气排液受阻，造成测量结果有滞后现象。
  原设计将样气排放至火炬系统，由于火炬系统压力不稳有时背压高，导致样气排气不畅影响了分析结果。
  2)载气纯度原因
  载气的纯度不符合要求会导致色谱柱分离效果下降，造成分析基线产生波动，从而造成分析值发生波动，影响了分析结果。
  3)样品气气化不充分
  由于采样管线长而且伴热不良，造成样品气没有充分气化，影响了分析结果的稳定性，从而出现了波动与滞后。
  4)采样器安装不当
  采样器只插在一次取压阀后的引压管线中，没有插进测量管道中，从而造成测量滞后现象。
  3 改造方法
  根据以上原因对分析仪预处理部分进行了改造。
  1)在火炬系统压力不稳定的情况下，直接将样气排入大气，使分析仪背压降为零，这样解决了样气受阻排气不畅造成的分析仪波动与滞后的现象。
  2)为了防止载气纯度对分析仪结果的影响，将载气纯度由99.99%升级到99.999%排除了由于载气纯度的原因造成的影响。
  3)原预处理箱伴热采用后背板蒸汽伴热，冬天蒸汽温度波动大造成气化减压阀气化效果不好影响了分析。由于气化减压阀离后背板远降低了伴热效果，当采用蒸汽沿着采样管一起伴热时气化效果明显提高了，解决了样品气气化不充分引起的波动与滞后。
  4)将采样器重新安装插进管道中间，提高了采样速度，消除了滞后。同时采样口采用背向工艺流向方式安装防止了堵塞现象。
  4 改造效果
  经过采样预处理改造后，分析仪运转良好，故障率大大降低，解决了滞后与波动的问题，满足了生产的要求，为正常生产提供了可靠的依据。
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