石墨编制填料的介绍

　　石墨编制填料主要是由各种增强纤维、金属丝（钢丝、铜丝、镍丝、碳纤维，预氧丝、玻璃纱）等增强的石墨线为原料精工编织而得。适用于高温高压条件下的动密封。除少数的强氧化剂外，它能用于密封热水、过热蒸气、热传递流体、氨溶液、低温液体等介质，主要 用于高温、高压、耐腐蚀介质下阀门、泵、反应釜的密封 。它也是独特的万用密封盘根。

石墨编织填料的编织形式

1、发辫编织

　　发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点

2、套层编织

　　套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。

3、夹心编织

　　夹心编制是以橡胶或金属为芯子，纤维在外，一层套一层的编织，层数按需要而定，类似于套层编织，夹心编织致密性较好，强度高，弯曲性能好，密封性好，但与套层结构一样，表面层磨损后就容易脱落，一般用于泵、阀，少用于往复设备。

4、穿心编制

　　穿心编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在三或四个轨道上编织而成，断面呈方形，表面平整，弹性和耐磨性好，强度高，致密性好，与轴接触面比发辫式大且均匀，纤维间空隙小，所以密封性好，表面层磨损后整个填料不会松散，使用寿命长，是一种比较的编织结构。

技术参数

　　规格： 4×4mm--50×50mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。

　　压力 (Pressure) 旋转泵200bar 往复泵100bar 阀门400bar　

　　温度(Temperature ) -100-650℃

　　Ph值（PH range) 2~12

　　线速度（Linear speed ) 0-15米/秒 m/s

应用范围

　　泵、阀、旋转机械、化学、石油、制药、食品和食糖，电厂，钢厂，纸浆、造纸及电力行业，机械设备等

一、石墨编织填料安装前的注意事项有哪些？
安装前的注意事项：
去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。
配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净
观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响填料的性能。
检查其他部件是否还可应用。换掉所有破损部件。
二、如何选择合适的石墨编织填料？
如何选择合适的填料？在挑选填料时必须考虑到两件事。
①工况要求与填料性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择能符合要求的填料。

②必须根据密封要求正确选择填料尺寸。为了确定横截面，请用以下公式测算：
横截面=（填料箱直径-阀杆直径）/ 2
有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。
三、密封填料的切割和安装注意的细节
1. 选择合适的石墨编织填料，用切割机械割下所需长度的填料环，则根据填料长度L=（轴径d+盘根宽s）X1．07X丌来进行切割， 一般旋转轴上，用90°直切割， 阀门上用45°的切割。 决不要试图用填料环绕填料箱来确定长度。或者将填料环绕在跟阀杆相同的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸填料。 然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间， 并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。 如果这些成品在平面上完成，如果填料柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。
2.石墨编织填料用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，是预压环：当用于泵时，填料截面和阀的空间（约0.3mm-0.6mm）使轴和填料有一泄露间隙，有利于润滑和散热。

3.一次安装一枚填料环，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。 如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。 交错安装每根填料环成90°。环于轴向慢慢拉开.