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泵和阀门盘根的安装指导

发布时间:2014-08-06浏览次数:1284返回列表


泵用盘根

1. 使用盘根钩清除干净旧盘根,须仔细,切勿划伤轴或轴套。清除所有的盘根环,包括是隔环及隔环下面的环。清洁填料函并检查轴和轴套。更换任何划伤或有深凹痕的磨损件。

2. 测量并记录轴径,填料函孔径及深度。要确定盘根正确的规格尺寸,需测量轴的直径和填料函的孔径。将所测的孔径减去轴径,再除以2。该数值即是所需盘根的横截面尺寸。

3. 始终将盘根切割成一个个单环。不能将盘根盘旋成圈绕入填料函中。宜以对接方式进行环的切割。使用一根心轴进行盘根环切割,该心轴是一根直径与填料函内的轴具有相同直径的轴。如无磨损,盘根环可在填料函外的轴上进行切割。将盘根紧密的盘绕在心轴上,但是不能将其过度拉紧。切割下盘根环并且将其放入填料函中,落实盘根与放置空间正确匹配。每个盘根环可以用同一方法切割。

4. 每次安装一个盘根环。确保其清洁,并在处理过程中没有沾染任何污物。对每个盘根环的内径面稍加润滑。从一端到另一端,闭合对接。将其从一个或两个方

向卷成圆环。顺次安装的盘根环的接缝应该错开并至少隔开90º。使用压实工具将每个环紧密就位。当安装了足够的环后,压盖随动件的底部可碰到这些环,可使用压盖将这些盘根环再压实。

5. 如果有隔环,确保隔环安装在管口下。

6. 在后一环安装完后,将压盖随动件压至盘根环上,并用手指上紧压盖螺母。切勿使用过大的压盖载荷来压挤盘根。启动泵,并上紧螺母直到泄漏量降低至小允许值。确保每个压盖螺母都均匀上紧。如此时完全阻止泄漏会导致盘根过热烧坏。

7. 重新安装盘根后,泵启动时允许盘根自由地泄漏。在泵运行的个小时里逐渐减少泄漏,这将终产生一个长期有效的密封。每次以旋转一个螺母棱角面的方式上紧压盖螺母,直到获得理想的泄漏率,并且泵运转时填料函处不发热。

阀门用盘根

1. 将填料函里旧盘根清除干净。彻底清洁填料函和阀杆,检查阀杆上是否有磨损和划痕。如果阀杆过度磨损,立即更换阀杆。推荐阀杆表面粗糙度为32(μin)AARH,即0.8μm;填料函孔表面粗糙度大为125(μ in)AARH,即3.2μm。

2. 测量并记录阀杆直径,填料函孔径及深度。要确定盘根正确的规格尺寸,需测量阀杆的直径(尽可能在填料函中进行),以及填料函的孔径。将所测的OD减去ID,再除以2,该数值即是所需盘根的横截面尺寸。

3. 始终将盘根切割成一个个单环。不能将盘根盘旋成圈绕入填料函中。宜以对接方式进行环的切割。使用备用阀杆进行切割,备用阀杆是一根直径与阀杆或盘根切割机具有相同直径的心轴。右图显示了如何使用该轴切割盘根。将盘根紧密的盘绕在心轴上,但是不能将其过度拉紧。切割下盘根环并且将其放入填料函中,落实盘根与放置空间正确匹配。每个盘根环可以用同一方法切割。

4. 每次安装一根盘根环。确保其清洁,并在处理过程中没有沾染任何污物。紧密地就位每个环,在安装下个环前,确保本环完全就位。环的接缝应该错开并至少隔开90º。当安装了足够的环后,压盖随动件的底部可碰到这些环,可使用压盖随动件将这些盘根环再压紧。然后放下压盖并拧紧压盖螺母。

5. 在后一环安装完后,下压压盖并对整套盘根环施25%到35%的压缩量。可能的话,记录压盖螺母扭矩值并且全行程开关阀门五(5)次(停止于阀杆低位处)。在每次开关完毕后,重新上紧压盖螺母至先前记录的扭矩值。