YHQ耐低温电线根据缘结构可分两类：一类是液氮或液氢非性合成纤维纸，如聚乙烯合成纸；只一类是用真空作为缘，三个缆芯装在铝和不锈钢组合内管中，内管既承受低温度介质的工作压力，又对外管起电磁屏蔽作用。在外管之间填以超级热材料，并抽成真空。电线料是有聚氯乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、稳定剂、增塑剂、无机填充物、填充剂、润滑剂、抗氧剂、着色剂等经过混配捏合挤出而制备而成的塑料颗粒。电缆料中增塑剂含量通常在50PHR到60PHR之间，生产中往往选择耐热性能和电缘性能的增塑剂，比如为了更好的提高耐热性可以加入偏苯三酸三辛酯。多种增塑剂一起使用通常效果为，事实上耐寒电缆料配方里的增塑剂也都是一起使用的。缘性强的耐寒电缆料主剂可选择磷酸酯而苯二酸酯作主剂则只适用于通用级。增塑剂的抗热能力和耐挥发性是电缆料的耐高温性能决定性因素。

YHQ耐低温电线生产中的缺陷原因分析及排除：
一、塑料层正负超差
1、产生超差的现象
（1）温度控制超高，造成挤出量减少，使电缆的外径突然变细，塑料层变薄，形成负差。
（2）螺杆和牵引的速度不稳，电流表或电压表左右摆动，因此影响电缆外径，产生塑料层的偏差。
（3）半成品质量有问题，如钢带或塑料带绕包松，产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。
2、产生超差的原因
（1）操作时，模芯选配过大，造成倒胶而产生塑料层偏芯。
（2）加料口或过滤网部分堵塞，造成出胶量减少而出现负差。
（3）线芯或缆心不圆，还有蛇形，而外径变化太大。
（4）调整模具时，调模螺钉没有扭紧，产生倒扣现象而使塑料层偏芯。
（5）半成品有质量问题，如：钢带接头不好，钢带松套，钢带卷边，塑料带松套，接头过大，散花等。
（6）螺杆或牵引速度不稳，造成超差。
3、排除超差的方法
（1）注意螺杆和牵引的电流和电压表，发现不稳，要及时找电工、钳工检修。
（2）经常测量电缆外径和检查塑料层厚度，发现外径变化或塑料层不均匀，应立即调整。
（3）不要把条料或其它杂物加入料斗内，若发现此情况要立即清除。
（4）选配模具要合适，调好模具后要把调模螺钉拧紧，把压盖压紧。
二、YHQ耐低温电线塑料表面出现痕迹
1、产生原因
（1）模套承线径表面不光滑或有缺口。
（2）温度控制过高，塑料本身的硬脂酸钡分解，堆积在模套口处造成痕迹。
2、排除方法
（1）选配模具时要检查模套承线径的表面是否光滑，如有缺陷应处理。
（2）把机头加温区的温度适当降低，产生硬脂酸钡后要立即清除。
三、合胶缝不好
1、合胶缝不好的现象
（1）控制的温度较低，特别是机头的控制温度较低。
（2）在塑料层表面的外侧，塑料合并的不好，有一条发乌合痕迹，严重时有裂纹。
（3）塑料层的合胶处塑化不好，有疙瘩合微小颗粒，严重时用手一撕即开。
2、合胶缝不好的原因
（1）控制温度较低，塑化不良。
（2）机头长期使用，造成严重磨损。
（3）机头温度控制失灵，造成低温，使塑料层合胶不好。
3、排除合胶缝不好的方法
（1）加两层过滤网，以增加压力，提高塑料的塑化程度。
（2）加长模具的承线径，增加挤出压力和温度。
（3）适当地提高控制温度，特别是机头的控制温度。
（4）适当降低螺杆贺牵引的速度，使塑料塑化时间延长，达到塑料合缝的目的。
（5）机头外侧采用保温装置进行保温。

更多YHQ耐低温电线相关知识，请咨询天津市电缆总厂橡塑电缆厂。