当前位置:仪器交易网 » 公司 » 北京中恒日鑫科技有限公司
产品目录
- 水质分析仪器
- PH检测仪
- COD检测仪
- BOD检测仪
- 电导率检测仪
- 浊度计
- 氨氮检测仪
- 总磷总氮
- 余氯总氯检测仪
- 多参数水质检测仪
- 其他便携式水质检测仪
- 试剂/缓冲液/标准液
- 奥立龙电极
- 溶解氧检测仪
- 在线式水质分析仪
- 电磁流量计/液位计
- 微生物过滤系统
- 日本DKK-TOA(东亚电波)
- 水质采样器
- 环保检测设备
- 噪声检测仪
- 粉尘检测仪
- 大气采样器
- 空气采样泵
- 热指数仪
- 流量校准器
- 电子皂膜流量计
- 温湿度计
- 照度计
- 风速仪
- 测烟望远镜
- 差压计
- 风量罩
- 尘埃粒子计数器
- 气象站
- 公共场所检测箱
- 微生物采样器
- 浮游菌采样器
- 气溶胶发生器
- 振动测量仪
- 微波漏能仪
- 定量采样机器人
- 实验室仪器设备
- 电子天平
- 普兰德移液器
- 测汞仪
- 粘度计
- 红外测油仪
- 分光光度计
- 重金属分析仪
- 过滤效率测试仪
- 视力仪器
- 烟气分析仪/汽车尾气分析仪
- 室内空气质量监测仪
- 甲醛检测仪
- 臭氧检测仪
- 测氡仪
- 空气质量检测仪
- 核辐射及安全防护仪器
- 电磁辐射检测仪
- 射线检测仪
- 个人剂量报警仪
- 场强仪
- 表面污染测量仪
- 高斯计
- 中子检测仪
- 活度计
- 无损检测仪器
- 涂层测厚仪
- 超声波测厚仪
- 红外测温仪
- 表面粗糙度测量仪
- 裂纹测深仪
- 真空计
- 气体分析及检测仪
- 一氧化碳检测仪
- 氧气检测仪
- 氨气检测仪
- 二氧化硫检测仪
- 硫化氢检测仪
- 氯气检测仪
- 磷化氢检测仪
- 可燃气检测仪
- 四合一气体检测仪
- 复合式气体检测仪
- voc气体检测仪
- 单一气体检测仪
- 固定式气体检测仪
- 有毒有害气体检测仪
- 气体检测仪传感器
- 德尔格压缩空气质量检测仪
- 气体检测管
- 水文水利类仪器
- 流速流量测量仪
- 水位记录仪
- 水体温度记录仪
- 水体采样器
- 藻类叶绿素荧光测量仪
- 测深仪
- 声纳探测仪
- 电位计
- 土壤类检测仪器
- 便携式土壤表层水分仪
- 便携式土壤剖面水分速测仪
- 土壤水分温度电导率速测仪
- 呼吸器适合性测试仪
- 口罩密合度检测仪
- 建筑物理实验室仪器
- 建筑热工产品
产品搜索
联系我们
公司名称:北京中恒日鑫科技有限公司
联系人:汪先生
电话:010-64127897
手机:15101169516(微信同号)
传真:010-64127897
邮件:15101169516@163.com
地址:北京市通州区漷兴二街4号2幢1层022
新闻中心
锅内结垢和锅内水处理
发布时间:2017-09-26浏览次数:829返回列表
一、锅内结垢
1.水垢的形成及其危害。锅炉管壁上产生的坚硬附着物,称为水垢。产生水垢的原因是由于凝汽器不严、生水漏入凝结水中或水处理工作异常等,都可能增加锅炉水中的硬度以及其他杂质。这些杂质在锅炉运行条件下,就会附着在管壁上并逐渐形成坚硬的水垢。
水垢比金属的导热能力小几百倍。因此,锅炉产生水垢就会造成热损失,浪费大量燃料,同时也可以使金属发生局部过热,造成设备损坏。水垢,还能引起沉积物下的金属腐蚀,危及锅炉安全运行。
2.水垢的分类及其生成的部位。水垢按其主要化学成分,分为钙、镁水垢,硅酸盐水垢,氧化铁垢,磷酸盐铁垢和铜垢等。
不同类的水垢生成的部位不同:钙、镁碳酸盐水垢容易在锅炉省煤器、加热器、给水管道等处生成;硅酸盐水垢主要沉积在热负荷较高或水循环不良的管壁上;氧化铁垢容易在高参数和大容量的锅炉内发生,这种铁垢生成部位,大部分是发生在水冷壁上升管的向火侧、水冷壁上升管的焊口区以及冷灰斗附近;磷酸盐铁垢,通常发生在分段蒸发锅炉的盐段水冷壁管上;铜垢主要生成部位是热负荷很高的炉管处。
二、锅内水处理
防止锅内产生水垢的主要措施是做好补给水的净化工作,消除凝汽器的泄漏,保证给水品质良好。此外,汽包锅炉还要对锅内的水进行处理。
1.锅内水处理原理。锅内水处理是把化学药品加进运行锅炉的水中或给水中,防止在锅内发生水垢。锅内水处理一般分为碱性处理和中性处理。目前普遍采用的是磷酸三钠的碱性处理。
磷酸三钠加到锅炉水中,能解离出磷酸根离子()。在锅炉水沸腾状态和碱性较强的条件下,与水中的发生下列反应:
10Ca2+++2OH→Ca10(OH)2(PO4)6↓
(碱式磷酸钙)
生成的碱式磷酸钙沉淀呈泥渣状,可随锅炉排污排掉。
2.处理方法。处理方法是将浓度为1~5%的磷酸钠溶液,用加药泵连续地加入给水中,或用高压加药泵加到汽包的锅炉水中。
加到锅炉水中的药量应适当。药量不足时,锅炉水中的钙、镁就会形成水垢;药量过多时,又会产生粘着性的磷酸镁,或者引起蒸汽品质不良。各种类型锅炉的锅炉水余量,可根据表13-8控制。
表13-8锅炉水磷酸根控制标准
锅炉压力
(表大气压)
|
磷 酸 根 (毫克/升)
|
||
不分段蒸发
|
分 段 蒸 发
|
||
净 段
|
盐 段
|
||
≤59
|
5~15
|
5~20
|
≯75
|
60~170
|
2~10
|
2~10
|
≯75
|
第三节 停炉腐蚀和保护方法
一、停炉腐蚀和危害
锅炉在停用期间受空气中的水分和氧气的作用,使金属遭到腐蚀。
停用期间的腐蚀,不仅使锅炉管壁受到损伤,严重的是在锅炉再次启动时,锅内的腐蚀产物在运行条件下形成沉积物和沉积物下的腐蚀,以致发生爆管事故。这就增加了锅炉停运时间,增加了检修费用。
二、停炉的保护方法
锅炉在停用期间的保护方法有:湿法保护和干法保护。
1.湿法保护。这种方法是在锅炉内部充满不腐蚀金属的保护液,杜空气进入锅内,防止空气中的氧对金属的腐蚀。比较常用的湿法保护有下列几种:
(1) 联氨法。锅炉在停运前,用加药泵把联氨加入给水中,使锅内各部分充满浓度均匀的联氨溶液。溶液中过剩联氨浓度为100~200ppm。
如果联氨保护液的pH值低于10,则用加氨方法,把pH值提高到10以上。
锅炉冷却后,还需再往锅内打入除氧水,使锅内溶液保持充满状态,然后关闭与锅炉相通的所有阀门,尽量防止空气漏入。
在停炉保护期间,如果发现联氨浓度和pH值下降,应补加联氨或氨。
在锅炉启动前,应将联氨溶液排入地沟,并对联氨溶液加以稀释,防止入畜中毒。
(2) 氨液法。将给水配成800~1000ppm的氨溶液,用泵打入锅炉,并在锅炉汽水系统内进行循环,直到各部分溶度均匀为止。然后关闭锅炉所有阀门,防止氨液漏出。
如果发现氨的浓度下降时,应查找原因,采取措施,防止漏氨,并补加氨液。
采用氨液保护时,应事先拆掉能与氨液接触的铜部件,防止设备发生氨腐蚀。
(3) 压力保护法。锅炉短期停用时,可以采用间断升火保持压力法或者采用给水保持压力法。前者是在停炉后,用间断升火的办法保持蒸汽压力为5~10公斤/厘米2;后者是在锅炉充满给水时,用给水泵顶压,保持炉水压力为10~15公斤/厘米2。
采用间断升火保持压力法时,在保护期间炉水磷酸根和溶解氧应维持运行标准。采用给水保持压力法时,应保持给水的溶解氧合格。
由于近代高压锅炉的结构复杂,不可能把炉水全部放净,所以目前无论是长期停炉或是短期停炉均采用湿法保护。如果在冬季锅炉房气温低,有冰冻的可能,而又必须采用湿法时,应有防冻措施。
2.干法保护。干法保护是把锅内的水彻底放空,保持金属表面干燥;或者金属表面被氮气(N2)覆盖,防止金属遭受潮湿空气的腐蚀。干法保护有以下几种:
(1) 烘干法。当锅炉停止运行后,锅炉水水温降至100~120℃时,开始放水。锅内水放完后,利用炉膛的余热或用锅炉点火设备,在炉膛点火加热,也可以用热风使锅炉金属表面干燥。
此法仅适用于短期锅炉检修时采用。
(2) 干燥剂法。锅炉采用烘干法进行烘干,并清理锅炉附着的水垢和水渣,然后在汽包、联箱等处放入无水氯化钙、石灰或硅胶。无水氯化钙或石灰应放在搪瓷盘中;硅胶可装在布袋内。
干燥剂放完后,并闭锅炉所有阀门,防止潮湿空气漏入。
在锅炉停用保护期间,定期检查干燥剂的情况,发现失效应及时换新的干燥剂或定期的换干燥剂。
此法适用于低压或中压小容量的汽包炉的长期停炉保护;高压、大容量锅炉停用时,不采用这种保护方法。
(3) 充氮法。这种方法是将氮气充入锅内,并保持压力在0.1公斤/厘米2表压以上,以防止空气侵入锅内,保护设备不受氧腐蚀。
锅炉停止运行后,当锅炉压力降到3公斤/厘米2表压时,将充氮管路用法兰连接好,氮气的减压阀定在0.3公斤/厘米2表压。关闭锅炉压力部分的所有阀门。锅炉在冷却时,压力逐渐下降,当锅炉压力降到0.3公斤/厘米2表压时,氮气经充氮临时管路进入锅内。
充氮时锅炉的水可以放掉,也可以不放掉。未放水的锅炉或锅内有存水的部分,水中应加有一定量的联氨并用氨调节其pH值在10以上。
锅炉在充氮保护期间,锅内的压力应保持在0.3~0.1公斤/厘米2表压之间,防止空气漏入。经常检查氮气的耗量,如果发现氮气耗量大,应查找泄漏处并及时进行密封。
氮气的纯度对保护效果有很大关系。一般要求氮气纯度在99%以上或高。
锅炉启动时,在上水和升火过程中,把锅炉排气门打开,使氮气排入大气。
干法保护,通常是在锅炉较长时间退出运行或有冰冻危险时采用。