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在检定中8道移液器不合格的原因

发布时间:2020-06-08浏览次数:1890返回列表

在检定中8道移液器不合格的原因无外乎就2点:密合性差与容量差。
  1、密合性超差的主要原因是活塞和密封圈之间间隙过大,以及密封圈老化造成的,解决的方法是:同规格的密封圈,其次是在密封圈较好的情况下,在活塞上加注凡士林即可解决。
  2、容量超差的主要原因有三种:
  1)密合性超差。密合性超差也将导致容量超差,其解决方法同上。
  2)容量调节器内限位器位置不对。
  以国产移液器为例,在检定某一点时,容量超差。其解决方法是:用专用扳手调节移液器尾部的容量调节孔,容量偏大时,逆时针拨动扳手,使容量调节器逆时针旋转,反之,则顺时针拨动扳手,使容量调节器顺时针旋转即可,然后重新检定,反复多次,直至检定合格为止。
  以进口移液器为例,在检定某一点时,容量超差。其解决方法是:用自制专用扳手调节移液器尾部容量调整孔,容量偏大时,顺时针拨动扳手,使容量调节器顺时针旋转,反之,则逆时针拨动扳手,使容量调节器逆时针旋转即可,然后重新检定,反复多次,直至检定合格为止。
  3)容量计数器错位。如检定100μL时,实测容量为104μL,容量超差。其解决方法是:用专用内六角形扳手插入移液器尾部调整孔内,左手握紧移液器,食指和拇指卡紧容量转动旋纽,中指按住锁紧装置按钮,右手转动扳手,将计数器的数码调整到104μL处,然后松开食指和拇指,转动容量调整旋纽至100μL即可,重新检定,反复多次,直至检定合格为止。 以上是在检定工作中常见的故障,还有一些较为特殊的故障,那就要具体情况具体分析,不能一慨而论.

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