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一、
水泥胶砂耐磨试验机现货，水泥胶砂耐磨试验机厂家水泥胶砂耐磨试验机简介
水泥胶砂耐磨试验机主要用于水泥胶砂试件作耐磨性试验，也可作混凝土等非金属材料的耐磨性试验。产品符合JC/T421标准要求。
水泥胶砂耐磨试验机由主机、吸尘器、电器控制箱三部分组成。
主机是耐磨机的工作部分，水平转盘和主轴的运动均由电动机提供动力。电机输出端上由两传动链分别带动水平转盘和主轴旋转，并使主轴与水平转盘的传动比为35：1。
压头负荷由主轴（含磨头）的重量和砝码重量叠加组成。当压头负荷为200N 时，即为主轴重量，压头负荷为300N时，砝码座上加砝码一只，压头负荷为4OON 时，座上加砝码两只（注意：不论是否加砝码，砝码座上的螺栓、螺母、垫圈应保留，否则影响压头负荷）。
主轴升降行程由平面凸轮升程决定，逆时针扳动手柄时，主轴下降，反之主轴上升。
水平转盘配有能夹紧试件的卡具，卡具由四个卡头组成，两只固定，两只可调，用套筒扳手旋紧可调夹头使之运动，能使试件夹紧或放松。产品出厂时，装配的卡具是用于砼耐磨性试验的，如果用户进行水泥胶砂耐磨性试验，则必须换装胶砂耐磨性试验用卡具。
吸尘器的作用是使工作时磨下的粉尘随时吸走。
电器控制箱用来控制电源及水平转盘实际转数，其上装有电源电压监视表，0-999 次数字自动控制装置及自动停车装置，水平转盘的转数可事先设定。开机后，水平转盘下的凸轮压下盘下指标杆，每转压下一次，由接近开关接收信号后给控制箱，水平转盘转数达到设定值后会自动停车。
二、
水泥胶砂耐磨试验机现货，水泥胶砂耐磨试验机厂家水泥胶砂耐磨试验机操作方法
1、开机前先检查各传动部件是否转动灵活，有无卡阻现象，机座内应加润滑油。
2、将试件刮平面朝下，放至耐磨机水平转盘上，作好定位标记，并用夹具轻轻固紧。
3、将压头负荷设定为20ON（不加砝码），电器控制箱上转数设定为30 转，并将吸尘装置调整至试件上方，然后开机预磨（预磨是为改善试件与磨头的接触情况，去掉表层净浆，预磨转数可就试件强度及表面平整度改变）。
4、磨毕，取下试件，扫净粉粒，用天平秤称量，该量作为试件原始质量g1，清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。
5、将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平，固紧。按试验要求决定压头负荷，再开机磨40转，取下试件，扫除粉尘，称重g2。
6、计算磨损量，至0.01kg/m2
三、水泥胶砂耐磨试验机注意事项
1、每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净，暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。
2、机座内应加40 #机械油，加至油标中心，其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油，以后每半年换油一次，油绳润滑每班一次。
3、花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时，应将同一组花轮片内外调换位置，再磨损0.5g时，应予淘汰。
4、收尘管上刷子应能刷及试件表面，当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。
5、收尘器中收尘筒的杂物应定期清除，建议每作五次试验后清除一次。
6、电器装置应可靠接地，以保证安全性。
7、水平转盘转向应符合主机上标牌指示的方向（俯视时为顺时针）。
8、使用时若发现异常声响应立即停机，待查明原因排除故障后方可使用
四、水泥胶砂耐磨试验机技术参数：
1、负荷分级：200N；300N；400N
2、负荷误差：±1%
3、适用试件：150×150×(30～45)㎜
4、主机功率：1.1kw
5、吸尘器功率：1.1kw
6、净重：≈320㎏
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