LNG站场的设备设施是企业重要的生产物资，站场生产设备设施运行状况的好坏，不仅直接影响到企业的生产经营，如生产效率、产品质量和生产成本等，而且会危及到重大设备损坏、人员伤亡及财产损失等恶性安全事故的发生。LNG加气站设备管理不到位，设备设施存在的安全隐患，安全操作不规范是常见导致安全事故的原因。因此，LNG加气站的做好设备安全管理工作是十分必要，是站场安全运行的重要保障。今天，我们主要介绍LNG加气站液位开关管理工作中的几个要点。
LNG加气站要做好设备管理工作，先应该构建和完善设备管理体系，确保场站设备管理更科学，有效的运行。做好场站设备、设施安全隐患检查及设备、设施的检修和维护保养工作，提高设备维护管理人员的业务技术水平和操作人员的操作水平。
1、制定站场各项设备管理规章制度，构建设备管理体系
（1）LNG加气站应该建立健理组织机构
LNG加气站为了做好场站的设备安全管理工作，先是建立健全场站设备管理组织机构，做到职责分明、分工具体，各司其责，按要求认真做好设备安全管理工作，这是企业设备管理的架构和组织机构保证。场站的设备管理组织机构，是全站设备管理的领导核心，其作用为肩负着全站设备技术指导、设备故障分析、设备管理考核及制订设备检维修工作计划等重要任务。LNG加气站建立自上而下分级负责的设备管理机构是十分必要的，确保设备能够进行逐级维护保养的科学管理。
（2）LNG加气站应该制定各项设备管理规章制度、技术规范
LNG加气站设备管理应该要做到有法可依，有章可行，每一次设备的操作和检修，都是要严格按照设备安全操作规程进行操作和作业，这样站场的设备安全运行就有了保证。为了逐步实现设备管理的规范化、制度化，从经验管理走向科学管理，LNG加气站应该制定各项设备管理规章制度、设备安全操作规程等技术规范。用规章制度去规范一切设备操作，用操作规程及技术规范来指导设备的运行操作，检修维护。
（3）LNG加气站应该建立和完善设备基础技术档案资料
设备基础技术档案资料的建立和完善是设备管理zui基础的工作，是设备从设计、选型、使用和故障处理，检维修到淘汰整个过程监控的技术留底，是设备整个全生命周期的技术汇总和记录，对设备的安全管理有着非常重要的指导意义。因此，LNG加气站应该建立健全各设备技术档案，设备台账，特种设备安全管理，全厂机械设备固定资产台账，修订和完善设备安全操作规程，做好设备检维修，设备日常、定期维护保养工作管理的技术资料的归档等。
2、做好LNG加气站设备设施的检修、维护保养工作
根据加气站设备、设施的运行状况，应该科学合理的制定设备设施的维修和保养计划，并科学组织实施。特别是对LNG加气站的核心设备：LNG低温储罐、气化器、低温泵、仪器仪表等进行重点的日常和定期维护保养，使设备、设施完好的投入生产，确保LNG加气站的安全运行。
2.1 低温储罐的维护
（1）内外夹层间真空度的测定(周期一年)。
（2）日常检查储罐设备的配套设施：储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好。
（3）储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。
（4）安全阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上安全阀起跳后需重新校验。
（5）储罐外表面要定期检查，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，发现问题及时上报、处理。
（6）储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为85％，下限为15％。
（7）储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。
（8）与储罐连接的道阀门不得做为进、出物料的控制阀，不容许经常的开关。应保持在常开状态，定期进行开关，保持灵活好用。因为道阀更换时很困难。
（9）低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。
（10）储罐周围不得呆放任何物质阻碍人行通道及操作，保持现场整洁。
2.2 低温泵的维护
（1）做好低温泵的日常维护保养，检查低温泵润滑油油位及油品质是否符合要求。
（2）检查运行中的低温泵运行是否正常，有无异响，有无泄漏。
（3）定期做好机泵的检维修工作，按技术说明书及运行状况要求进行维修检查。
（4）低温储罐zui低液位至泵进口管道液位应保持在3米以上的高度。
（5）注意对泵外壳体的保护和对泵的外壳体的清洁工作。
（6）外壳、外壁结霜怀疑为漏真空（泵启动后顶部的结霜为正常），可对外壁进行真空度检测，但真空度检测孔平常不要打开。
2.3气化器的维护
（1）平时应多注意焊口及翅片，是否有无开裂现象，特别注意低温液体导入管与翅片和低温液体汇流管焊接处的焊口。
（2）气化器的静电接地应完成，并定期的检测接地。
（3）气化器的外表面应保持清洁，不得将任何物质放置到气化器上面。
（4）气化器的基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、处理。
（5）气化器在运行过程中如气化量大，发现过渡结霜现象应及时处理。
（6）气化器的使用要定期进行切换。
2.4 仪器仪表的维护
对仪器仪表定期进行检验和调整校验。
检查仪器仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表指示值是否一致。
保持仪器仪表各接线管、盒完好，接地良好。
检查仪器仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况，接头有无泄漏。
仪器仪表要经常保持清洁，保养时用软棉纱擦干净，并检查外形有无异常现象。
表力表、差压变送器、压力变送器要定期排污，防止取压管内积杂质，直接或间接影响测量。
3、做好LNG加气站设备安全隐患检查工作
针对LNG站场所具有的易燃易爆和低温特性，设备设施在长期生产运行过程中，低温储罐存在的漏热或热破坏、液位超限运行、涡旋或翻滚等危险性；低温储罐及储罐的接管、阀门、管线等容易产生泄漏引起的火灾爆炸事故。还有LNG储罐存在的设备设施，管道静电接地的问题也是引起事故的一个重要原因等等。因此，LNG加气站应该定期和不定期做好设备设施的隐患排查工作，对存在的隐患，定人，定质、定量、定时完成整改消除。特别对低温储罐、阀门、管线、安全防护仪器仪表等重点设备设施实时进行检查，监控，校验。
4、加强LNG加气站特种设备的管理工作
LNG加气站低温储罐、过滤器、管道等都属于特种设备，依据《特种设备安全监察规程》及《容规》，LNG加气站应该做好站场特种设备的管理工作。LNG站场要建立建全特种设备的安全管理制度，逐台建立特种设备技术档案，做好日常特种设备的维护保养及巡检工作，定期对特种设备进行检查。依据相关法律法规，对每台特种设备必须取得特种设备的使用取证后方可投入使用，对压力容器、压力管道等特种设备及其安全附件定期进行检验检测，做好特种设备的日常及定期检查工作，生产运行压力容器、压力管道等特种设备的运行状况，及腐蚀情况的监控检查及日常维护。
5、提高LNG加气站设备管理人员的业务技术水平
加气站可以通过加强岗位培训，轮岗，深造，技能比拼，现场培训，典型事故案例学习等等，来提高设备管理人员、操作人员及设备维护管理人员的业务技术水平，增强他们的责任意识，爱岗敬业，安全意识，从而确保场站设备的安全运行。场站设备技术管理人员的技术水平的高低，决定着场站设备安全管理工作的质量，才能把工作做得更好、规范、科学。