什么是罐内涂膜完整性测定仪？
    本仪器针对金属食品罐和易开盖内涂膜的完整性这一重要质量指标测定而设计制造。
    仪器主机采用双四位LED数码显示，可同时显示测量时间与测量值。操作台设置有主电一支，可以自由调整其高度以适应不同高度的罐体。设置底部主电一枚，付电两枚因此可以适应两片罐和三片罐的各自需求。付电的位置可以调整，从而可以满足不同型号的金属罐体的检测要求。    
    仪器由主机和操作台两部分组成，质量可靠，操作简便。本仪器采用当今的ATMEL单片微机作主机，减少了外围部件，提高了可靠性。用户可自设定超限电流值，蜂鸣报警。同时仪器可以自动进行15V反向电流检测。

罐内涂膜完整性测定仪测试原理是什么？
    罐内涂膜完整性测定仪的两个电分别与电解液和罐体外壁接触并连通形成电流通路，当给两个电施加正向电压之后，电路中形成电流，电流值的大小与电阻成反比，该电路电阻与罐体内壁涂膜完整性相关，涂膜完整性愈好，电路阻值愈大，电流值愈小，反之，涂膜完整性不良有缺陷，电路中电流值就愈大，根据电流值大小判断罐体内涂膜完整性是否良好，电流值在显示屏上直接读取。
    当测得的电流值超过标准值时，会自动报警给两个电施加15V反向电压，会在缺陷位置（金属暴露部位）发生剧烈电解反应产生气体，气体在电解液中形成大量气泡附在缺陷位置并随着数量增多逸出液面，通过观察气泡即可确定罐内涂膜缺陷所在位置。

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