1、工作前准备 
（1）滤筒前处理和称重。用铅笔将滤筒编号，在（105-110）℃烘箱内烘烤1小时，取出冷却后，用电子天平称量，两次重量之差不超过0.5mg，放入专用容器中保存。 
（2）在干燥瓶中加入约3/4体积的变色硅胶，盖紧瓶盖。 
（3）接通电源，打开电源开关，检查各部件是否正常。 
2、连接仪器 
（1）将主机面板上的两个“△P”接嘴用橡胶管与多功能烟尘取
样管上的“皮托管接嘴”相连：皮托管面向气流方向的接嘴连到“＋”端，背向气流方向的接嘴连到“－”端。用橡胶软管将缓冲瓶的个接嘴与面板上标有“烟尘”的接嘴相连，干燥瓶与多功能烟尘取样枪的气路接嘴相连。 
（2）记下滤筒编号，将滤筒装入多功能取样枪的滤筒槽内，旋紧压盖。 
3、开机 
打开仪器电源开关，仪器进入初始状态，进行自检。自检完成后自动进入主菜单。按方向键选择相应菜单，按“确定”键执行，进行相应的操作。 
4、参数设置 
进入“①设置”主菜单，用数字键输入正确的时间、日期、大气压、过量系数及锅炉系数，设定完毕后选择“⑥布点”可直接进入采用布点界面。选择“⑦完毕”或按“取消”返回主菜单。 
5、采样布点 
进入“②布点”菜单，显示烟道类型有：圆形烟道、矩形烟道和其他烟道。根据所测烟道类型选择进入相应的烟道类型，并设置相应参数。设定结束后按“确定”返回主菜单。 
6、工况测量 
（1）在主菜单中，选择“③工况”进入工况测量菜单（①烟温测量、②压力调零、③预测流速、④含湿量测量）。选择“①烟温测量”进入烟温测量（①测量烟温、②输入烟温），按相应数字键或按光标键菜单条选中相应菜单再按“确定”键执行相应操作。如需测量烟温，将测温探头插入烟道中，将其信号线插入R232C/Ts信号接口，待屏幕显示温度稳定在某值后，按“确定”键保存烟温测量数据，光标停留在“完毕”上，按确定键返回烟温测量菜单。 
（2）在工况测量菜单中，选择“②压力调零”进入压力调零菜单，仪器自动对各压力传感器进行调零，待压力调零后，按“确定”键调零完毕，返回工况测量菜单。 
（3）在工况测量菜单中，选择“③预测流速”进入预测流速菜单，根据需要通过移动皮托管及按“确认”键测量几个不同测定的动压、静压、全压及流速。测完几组数据后，按“②完毕”键，程序计算出该烟道的平均动压、静压、全压、烟道流速以及由此计算出的烟气流量。 
（4）在工况测量菜单中，按“④含湿量测量”进入输入含湿量测量菜单，按“确定”键后，光标将在数字上闪烁，按数字键修改数值，完毕后“确定”键，光标移到“②完毕”上，按“确定”键返回上级菜单。 
7、烟气测量 
在主菜单中，按“④烟气”进入烟气测量菜单。选择“①传感器校准”，校准传感器。完成后，将采样管伸入烟道，选择“②烟气测量”，进行烟气浓度测量。抽气泵开始工作，待仪器显示数据基本稳定时，选择“①保存”，按“确定”键，测量结果自动保存。将采样管从烟道中取出，选择“③传感器清洗”，仪器进入传感器清洗界面，待各传感器示值返回零点时，按“确定”键进入烟尘采样界面，或选择“⑤完毕”返回主菜单。 
8、烟尘测量 
选择“⑤烟尘”，可以进行烟尘（油烟）自动采样。 
(1)进入“烟尘采样”，设置好各项参数。 
(2)确认橡胶管、干燥筒、管路连接完好，将采样枪伸入烟道内，选择“⑦开始采样”，进行烟尘/油烟采样。 
(3)如果系统设置了防倒吸功能，结束采样后将跳转到防倒吸界面。此时烟尘泵将以个较低的流量工作，请根据提示在15秒内迅速取出烟枪，烟枪取出后请退出防倒吸界面。 
(4)采样结束后进入“烟尘采样结果”界面，可根据需要选择是否保存采样结果。 
9、数据查询 
在主菜单中，按“⑥查询”进入数据查询菜单（①文件号查询、②滤筒号查询、③按日期查询、④文件擦除），移到光标选择查询数据方式，按确定键，输入文件号或日期，按确定键查询相应文件。 
结束后，关闭电源，认真填写记录。