10/30/60/100T 旧试验机升级改造

2.试验力测量范围,kN （4—100﹪）
3.试验力示值精度 ≤±1﹪
4.编码器zui大量程式，mm 650-1000，mm
5.编码器测量精度 ≤±0.5﹪FS
6.编码器测量分辨力mm 0.005
7.引伸计标据/测量范围，mm 50/5
8.变形测量精度 ≤±0.5﹪FS
9.变形测量分辨力，mm 0.001
10.拉伸空间,mm 550 600 650 650
11.压缩空间，mm 530 550 450 430
12．工作活塞zui大行程，mm 150 150 200 200
13.圆试样夹持范围，mm 6-22 10-26 13-40 10-50
14.扁试样夹持范围，mm 0-15 0-15 0-30 -0-40
15.弯曲两支点间距，mm 30-300
16.移动横梁升降电机功率，kW 0.55 0.55 0.55 0.55
17.油泵电机功率，kW 0.75 0.75 1.5 1.5
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三. 使用操作方法：
试验结果是否正确，除要求试验机本身必须达到规定的精度外，同时还要求试验人员必须熟悉试验机的草做方法以及各种材料试验方法之有关规定。以及有关材料性质方面的知识，现将本试验机使用操作方法叙述如下：
（一）仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。
（二）送油阀以及回油阀
为了减少试验辅助时间，打开送油阀升起工作台时，可以开的大写，使油泵输出的全部没量进入油缸内，当试样将承受负荷时，则必须根据试样规定的加荷速度进行调节，不应骤然关闭，试样所受载突然下降，影响数据的性，试样断裂后将送油阀关闭，然后慢慢的打开回油阀使油缸内的有野回到油箱内。回油阀的作用是使油液返后油箱，达到卸除载荷或使工作油塞回到原来的位置。应注意：送油阀手轮不要拧的过紧，以免损伤油针的锥尖部分，回油阀手必须按紧，防止因泄露而造成加荷不稳。
（三）试样的装夹：
1.拉伸试验
做拉伸试验时，先开动油泵，在开启送油阀，使工作活塞上升下降大于100mm，活动2-3次，做好活塞，油缸间油的润滑，上升时关紧回油阀，同时打开送油阀。
将工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，按“清零”键（消除试样的自重），在调整下钳口（即移动横梁）至适当位置在夹住试样下端后，开始试验。
为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面，应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净，并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼，涂在滑动面上，以减小摩擦。
夹试样时应根据试样的形状，尺寸安装相应的钳口块。
试样尽可能的夹在钳口块的全长上，否则试样与钳口接触面太少，会使试样被挤成锥形或压碎，钳口也可能损坏，试样应位于中心位置。