自1995年以来，我电力业保持了较快发展速度。到2004年底，我装机容量达到4.4亿kW，2004年发电量为2.1亿kW·h。据预计，到2010年我装机容量将达到7亿kW，2020年将达到10kW。

按年新增发电机装机容量为2000kW计算（保守），每年需要配套压断路器20台，压隔离开关约40台，低压电器元件需要量更多（约2亿件），其中式断路器（ACB）年需约46台，塑壳断路器（MCCB）约440台，交流接触器（ACC）约3200台。可见，经济发展导致对电能的需求和依赖不断增大，作为承担电能输送与分配、用电设备保护与控制的低压电器的作用显得尤为重要。目前，各每年都投入大量资金对低压电器行研究、开发。

、低压电器行业的发展及展望

（）我低压电器产品的发展历程

近年来，我低压电器行业出现了巨大的变化，低压电器产品发展到了个崭新的阶段。

我低压电器产品的发展大致可分为以下几个阶段：20纪50年代的仿苏，20纪60～70年代在模仿基础上的代统设计产品，70～80年代在更新换代和引外术制的二代产品，90年代跟踪外新术自行开发的三代智能化电器和近研发的四代智能化可通讯电器。其中四代产品具有性能优良、作可靠、体积小、组合化、模块化、模块化的特点，总体术性能达到或接近外20纪80年代末、90年代初水平。

我截至2003年底，低压电器元件获3C认证13000多个单位，低压成套装置获3C认证6000多个单位，生产的低压电器产品近1000个系列、产值约200亿人民币。

（二）低压电器设计的特点

由于低压电器在运行时存在着电、磁、光、热、机械等多种能量转换，这些转换过程的规律大多是非线性的，许多现象又是种瞬态过程，它使低压电器的理论分析变得为复杂。

低压电器传统理论基础中的“电接触、电弧、电磁、热效应与电动力效应”等除了要依靠要的理论推导和分析运算外，还须依赖成熟可靠的经验数据。

即使这样，设计计算的数据与产品的实际性能间有时仍会有很大差距，须通过试验予以验证。 因此，低压电器产品开发周期较长、投入也大。

为了适应电网容量的不断增大，低压配电与控制系统日益复杂化，对低压电器产品的性能与结构提出了更的要求。

同时，随着科学术的步，新术、新艺、新材料不断出现，为低压电器产品开发提供了良好的条件。

（三）低压电器发展展望

低压电器发展方向主要取决于电力系统的发展需要和新艺、新材料、新术的研究与应用。20纪70、80年代研发的电器主要是限流电器、真空电器、漏电电器和电子电器。

从80年代后期开始，对传统新代低压电器产品普遍提出了性能、可靠、小型化、多能、组合化、模块化、电子化、智能化的要求。

其后，随着计算机网络的发展与应用，采用计算机网络控制的低压电器均要求能与中央控制计算机行通信，为此，各种可通信低压电器应运而生，它可能成为今后段时间低压电器重要发展方向之。

1．为了实现低压电器元件与计算机网络的连接，可通信电器根据其自身的特点及其在网络中的作用，般采用三种方案：是开发接口电器，连接于网络和传统低压电器元件之间，如ASI接口模块、分布式I/O接口、网络之间接口；二是在传统的产品上派生或增加计算机联网接口能，它们具有接口和通信能，如智能化式断路器、智能化塑壳断路器、智能化交流接触器、智能化电动机保护器和起动器等。 三是直接开发带有计算机接口和通信能的电器，内包含了为计算机网络服务的单元，如总线、地址编码器、寻址单元、负载反馈模块等。