低压尿素水解技术适用于水溶液全循环法及CO2气提法尿素工艺不同产能的生产装置，不仅可以有效回收氨及尿素，处理后的净化水还可作锅炉补水，真正实现了氮肥生产企业污水零排放，解决了环保难题。同时它具有占地面积小、流程简单、操作方便等特点，深受中小型尿素生产企业的欢迎。该技术自推广以来，已在云南沾化有限责任公司、灵宝鑫农化工有限责任公司等多家尿素企业成功应用，投运结果完全达到设计要求，取得了显著的经济效益和环保效益。
      据统计，我国上世纪80年代以后建成的中型尿素装置，无论采用二氧化碳气提法还是氨气提法工艺，虽然配备了深度水解装置，但排放的大部分废液仍然超标，急需进行塔内件的技术改造。国外对此虽有处理措施，但大都体现在水解的操作压力及所使用蒸汽的压力等级上，并且由于国外技术的费及装置费用高，一般尿素企业难以承受。而远东公司研发的低压尿素水解技术目前已处于成熟期，该技术的大优点是可与我国现阶段尿素生产企业的原装置相配套，对原材料及运输条件也没有要求，投资成本大大节省。
         低压尿素水解技术目前我国早期建设的30套水溶液全循环中型尿素装置和之后建成的200多套小型尿素装置均没有配备水解装置，这部分尿素装置的产量占尿素产量的60%以上，若全部安装水解装置，仅此一项年可多回收尿素18万吨，相当于投资3亿元建设一套中型尿素装置。