耐压仪测试仪校准规程
1.0目的     为确保检验测量和试验用的耐压测试仪能溯源至标准保持其量值的准确可靠规范内校操作特制订本内校操作规范。
2.0范围 适用于高输出电压为15KV的耐压测试仪包括数字式及指针式交流工频直流耐压测试仪安全性能综合测试仪的耐压部分缘耐压测试仪的耐压部分的次校准后续校准和使用中校准。 不适用于脉冲电压或音频电压输出的测试仪电线电缆用火花机电磁兼容类高压测试设备的校准。
3.0职责   
3.1内校人员正确使用计量标准并负责维护、保养使其保持良好的技术状态保证计量校准的原始数据和有关技术资料的完整。
3.2 计量室根据校准计划安排通知各部门送检。
3.3 各部门负责人员将仪器送计量室校准。
4.0定义      次校准---对从未校准过的耐压测试仪所进行的校准通常是厂家出厂时的校准。 后续校准---次校准后的校准。 使用中校准---检验使用中的耐压测试仪是否符合计量规程的要求是否处于良好的工作状态使用是否正确、可靠。 误差=被校指示值- 标准值 
5.0内容
5.1  校准装置及要求
5.1.1  校准装置          CS2040型耐压测试仪校准装置          CS2676C型缘电阻测试仪1000V1〜9999MΩ          CS2670A型耐压测试仪 (5000V, 0〜20mA)
5.1.2确定以上校准用装置有经过CNAS认可的计量机构进行校准合格并在校准有效期内。 5.2校验环境常温常湿。温度20±5℃  湿度30~80)%
5.3 电源电压交流220V±22V频率50Hz±2.5Hz。
5.4 应配备保障校准人员安全的缘橡胶垫。
5.5校准项目
表1 校准项目 校准类别 校准项目 次校准 后续校准 使用中校准 + + + 外观及通电检查 + + + 击穿报警电流 + + + 电压持续时间 + + + 缘电阻 + + - 工频耐压试验 + - - 注表中“+”表示校准“-”表示不校准。 
5.5.1外观
5.5.1.1耐压测试仪面板机壳或铭牌上应有以下主要标志和符号产品名称及型号制造厂名称或商标CMC标志及制造许可证编号制造日期出厂编号准确度等级额定输出电压及标称容量。
5.5.1.2  耐压测试仪高压输出端必须有明显的高压输出标志及其它必要的标志低端不接地的耐压测试仪必须有明确的标志外壳上应配有明确的接地端钮各种功能开关按键应灵敏可靠应具备高压启动复位键。
5.5.2  通电检查
5.5.2.1 预置功能耐压测试仪应能预置击穿报警电流和电压持续时间在测试过程中应能随时调整输出电压值。
5.5.2.2 切断功能被测件在要求的输出电压下达到预置电压持续时间内耐压测试仪应能自动切断输出电压。
5.5.2.3 报警功能当电流值超过预置击穿报警电流值时耐压测试仪能够自动切断输出电压及电流同时发出报警信号。
5.5.2.4 打开仪器电源进行一般性的通电操作检查如无异常进行下一项目检查工作
5.5.3 缘电阻测试
5.5.3.1  使用CS2676C缘电阻表测量电源输入线相中线连接到一起与机壳之间的缘电阻缘电阻不小于50 MΩ。
5.5.4 工频耐压试验
5.5.4.1 用符合要求的耐压测试仪对被校耐压测试仪进行工频耐压试验。标准测试仪击穿报警电流置5mA高压输出端分别接于被校耐压测试仪的电源输入端与外壳。
5.5.4.2 电源输入端对机壳之间的试验电压为1.5KV历时1min不应出现击穿或飞弧。  5.6 仪表各技术指标的校准
5.6.1 耐压测试仪输出电压的校准
5.6.1.1 对耐压测试仪每个电压量程都应进行校准。校准点的选择参考表2。
表2  电压校准点 AC/DC 量程范围 电压校准点 AC KV 1.5 0.511.5 2.5 0.511.522.5 5 12345 10 2468 10 DC KV 1.5 0.511.5 2.5 0.511.522.5 5 12345 10 2468 10 
5.6.1.2 耐压测试仪交直流输出电压的校准可参照图一的接线进行校准。   图一
5.6.1.3 对指针表头的耐压测试仪应校正高压输出指示表头使指针位于零位。
5.6.1.4 利用“CS2040校准装置”作为标准按图1接好线路。进行校准时将校准装置的功能选择开关旋至相应的电压测量档启动被校耐压测试仪按表2设定的校准点要求输出相应的被校电压值利用校准装置进行直接测量。耐压测试仪输出电压由小至大重复测量两次取其平均值即为输出电压实测值。测得被校值Ux ,标准值Un 则其误差为△=Ux-Un 该值应满足仪表技术指标的要求。
5.6.2  击穿报警电流设定误差的校准
5.6.2.1耐压测试仪击穿报警电流设定误差的校准可参照图2的接线进行校准 。
5.6.2.2利用“CS2040校准装置”作为标准将校准装置的功能选择开关旋至相应的电流测量档按图二接好线路对被校耐压测试仪的设定漏电流值进行直接校准校准点(如果是固定点则按耐压测试仪固定电流档校准)按表3规定进行漏电流大于20mA时则按实际要求另行确定。
5.6.2.3进行校准时根据被校漏电流值的大小选择好校准装置和被校耐压测试仪的档位然后启动仪器逐步调节被校耐压测试仪的输出电压使被测漏电流充分接近设定值直至被校耐压测试仪发出超漏报警声被校耐压测试仪的输出电压约在300〜500V之间而校准装置示值即为击穿报警电流值。重复测量两次取其平均 值即为击穿报警电流实测值。此时校准装置电流读数值为In被校耐压测试仪漏电流设定值为Ix则其误差为△=Ix-In 此值应满足仪表技术指标的要求。  图二 表3  漏电流校准点和计量准确度等级 AC/DC 量程范围 漏电流校准点 AC mA 2 0.5 1  10 0.513 5 10 20 2 3 510 20  50 0.512351020 100 0.51251020 DC mA 2 0.5 12  10 0.5 1 35 10 20 2 35 10 20   
5.6.3电压持续保持时间的校准 5.6.3.1利用“CS2040校准装置”作为标准参照图1的接线对被校耐压测试仪的设定时间进行校准。在进行校准前先将“校准装置”的功能选择开关设定在时间测量档位并处于“复零”状态。被校耐压测试仪在测试线未连结前电压输出事先预调在300V〜500V之间并将耐压测试仪“复位”定时开关处于“定时”状态然后切断仪器输出。
5.6.3.2参照图1将测试线接好设定好时间校准点接通电源按下被校耐压测试仪“启动”键后即进行时间校验。重复测量两次两次测量结果的平均值即为电压持续时间实测值。此时“校准装置”所显示的时间为Tn 被校耐压测试仪的时间设定值 为Tx 则其误差为△=Tn-Tx 此值应满足仪表技术指标的要求。表4  时间校准点及其允许误差 量程范围(s) 时间校准点(s)  60 2040 ; 60  99 30 6090 199 30 6090 
5.7 校准结果处理和校准周期
5.7.1 将校准数据进行整理数据化整至允许误差的十分之一。仪器的允许误差计算优先考虑高等级如果仪器达不到高等级要求则按下一级别计算。判断耐压测试仪是否合格一律以化整后的数据为准。计算化整后作为校准结果记录于规定的“仪器计量校准记录表”中。 5.7.2 校准证书应出具实测值。将校准数据及原始记录校准证书等数据进行归档处理并存档至少3年以便备查。
5.7.3 被校耐压测试仪各项要求均符合本指导书中相应项目的要求则说明该仪器校准合格否则为校准不合格。校准合格的耐压测试仪出具校准证书并在仪器上贴上绿色合格计量标签校准不合格的出具校准结果通知书并注明不合格项目在仪器上贴上蓝色限用计量标签注明不合格项。
5.7.4 国外进口的耐压测试仪参照说明书的技术指标按本操作规范进行校准。
5.7.5使用中的耐压测试仪内校周期不得超过半年。新购之仪器或经修复的仪器须经校准合格后方能提供使用。
5.7.6 计量校准不合格的允许降级处理或限制使用。
 5.7.7 在线使用的耐压测试仪需要现场点检一般每天分上、下午点检两次。 
6.0相关文件及附件    
6.1 参照《JJG 795-2004耐电压测试仪规程》
7.0相关记录    7.1《仪器计量校准记录表》   
7.2《仪器仪表保养记录表》   
7.3《监视和测量设备维修记录表》

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