美国ASCO电磁阀正、反作用方式的正确选择
发布时间：2017-06-27浏览次数：1110返回列表
美国ASCO电磁阀正、反作用方式的正确选择
美国ASCO电磁阀的作用方式有气开、气关两种类型，气开阀随信号压力的增大而开度增大，无压力信号时，阀处于全开状态，气关则相反。合理选择调节阀的作用方式，对确保安全、提高产品质量和减少经济损失是至关重要的。还可以通过对气开、气关方式的正确选择，达到故障保位的作用。
1 、美国ASCO电磁阀的气开、气关选择
美国ASCO电磁阀作用方式的选择应根据工艺要求来决定，考虑当信号压力中断（如调节阀故障，仪表供电中断或气源中断）时，视调节阀所处开启或关闭的位置。对工艺造成的危害性大小而定。如阀处于打开位置时危害小，则应选用气关式；反之，则选用气开式，通常考虑以下因素：
（ 1 ）先考虑人身和设备的安全
当出现气源供气中断，仪表供电中断，调节系统内各环节有故障以及执行机构的膜片破裂等情况，使调节阀无法正常工作，以致使阀芯处于无能源状态时，调节阀所处的开启或关闭位置，应能保证人身、设备的安全，不致于发生事故。
（ 2 ）其次考虑介质的特性
调节进入工艺设备的介质流量时，若介质为易燃，易爆或有毒气体，应选为气开式，当信号压力中断时，阀处于全关状态，避免有害气体外泄；若介质为易结晶、易凝固物料，为防止堵塞，应选为气关式 。
（ 3 ）后考虑保证质量和减少经济损失
当美国ASCO电磁阀信号压力中断而不能正常工作时，阀所处的开启或关闭状态，不应造成产品质量下降和原料的浪费以及半成品的浪费。
上述因素是有轻重缓急的，应特别注意、调节阀作用方式选择应考虑的要因素是人身和设备的安全。
2 、误选实例
我厂15t 转炉汽化冷却系统是利用转炉余热蒸汽的一个节能环节，两个汽泡接受 转炉烟道余热，产生蒸汽经蓄热器缓冲供给蒸汽用户，汽化冷却过程自动调节流程见下图所示。每个汽包的给水环节设有自动调节，且分两个回路进行调节。一路为根据汽泡出口蒸汽流量之差进行补水调节。两调节系统的调节阀均安装在给水管道上、 互为旁路。蓄热器前、后分别设有蒸汽压力自动调节，因此，整个汽化冷却系统共有6 个自动调节的气动薄膜调节阀。
笔者在参加我厂15t 转炉主体工程试车验收工作发现：现场所装的上述6个调节阀均为气开式。于是提出：给水和蒸汽压力调节阀选为气开式是不安全的作用方式，必须整改。
对于给水调节，若调节阀选为气开式，则信号压力中断时，调节阀处于全关状态，这意味着调节系统故障或供电、供气中断时，汽泡将无法得以给水，会导致烧干汽泡，后果是严重的。
对于蓄热器前（即汽泡后）蒸汽压力调节阀，若选为气开式，则在故障状态下，调节阀处于全关状态，此时汽泡继续受热蒸发，蒸汽压力将不断上升，影响汽包的正常、安全运行，且此时用户管路又将无蒸汽可用。同理，蓄热器后蒸汽压力调节阀选为气 开式，也存在同样的不安全因素。
3 、整改意见及问题讨论
根据上述分析，上述6 个调节阀为气开式是错误的。在此工艺情况下，必须采用 气关式调节阀，鉴于调美国ASCO电磁阀节阀已在现场安装就位，经现场多方观察，并查阅有关资料，以期能做现场处理，但事实上已无可能。因此，处理办法是必须将6 个调节阀全部更换为气关阀，而原有调节阀拆除以待它用。
根据气动薄膜调节阀的执行机构与阀的通常组合方式，对于双导向阀，执行机构一般采用正作用方式，通过改变调节阀的正、反安装形式来实现气开、气关方式。但配用反作用的执行机构，只有一种组合方式，但配用反作用的执行机构，只有一种组合方式，且只能构成气开式阀，我们现场的上述6 个调节阀就属于这种情况。因此，无法通过改变阀的安装方式来实现由气开式变为气关式，而必须更换新的气关阀。
问题一：由于两 阀处于互为旁路中，不太可能可能两阀同样故障而关闭，因此不太可能造成给水中断。因两个调节阀回路兼有各自的功能，任一路故障都将影响给水的自动进行。特别应注意的是，当仪表停电时，通常是整个仪表系统都停电，这就存在两个调节阀同时无信号压力的情况，还有其他一些情况也可能使调节阀无信号压力，因此，两给水调节阀因故障同时处于全关的可能是存在的。
美国ASCO电磁阀的作用方式有气开、气关两种类型，气开阀随信号压力的增大而开度增大，无压力信号时，阀处于全开状态，气关则相反。合理选择调节阀的作用方式，对确保安全、提高产品质量和减少经济损失是至关重要的。还可以通过对气开、气关方式的正确选择，达到故障保位的作用。
1 、美国ASCO电磁阀的气开、气关选择
美国ASCO电磁阀作用方式的选择应根据工艺要求来决定，考虑当信号压力中断（如调节阀故障，仪表供电中断或气源中断）时，视调节阀所处开启或关闭的位置。对工艺造成的危害性大小而定。如阀处于打开位置时危害小，则应选用气关式；反之，则选用气开式，通常考虑以下因素：
（ 1 ）先考虑人身和设备的安全
当出现气源供气中断，仪表供电中断，调节系统内各环节有故障以及执行机构的膜片破裂等情况，使调节阀无法正常工作，以致使阀芯处于无能源状态时，调节阀所处的开启或关闭位置，应能保证人身、设备的安全，不致于发生事故。
（ 2 ）其次考虑介质的特性
调节进入工艺设备的介质流量时，若介质为易燃，易爆或有毒气体，应选为气开式，当信号压力中断时，阀处于全关状态，避免有害气体外泄；若介质为易结晶、易凝固物料，为防止堵塞，应选为气关式 。
（ 3 ）后考虑保证质量和减少经济损失
当美国ASCO电磁阀信号压力中断而不能正常工作时，阀所处的开启或关闭状态，不应造成产品质量下降和原料的浪费以及半成品的浪费。
上述因素是有轻重缓急的，应特别注意、调节阀作用方式选择应考虑的要因素是人身和设备的安全。
2 、误选实例
我厂15t 转炉汽化冷却系统是利用转炉余热蒸汽的一个节能环节，两个汽泡接受 转炉烟道余热，产生蒸汽经蓄热器缓冲供给蒸汽用户，汽化冷却过程自动调节流程见下图所示。每个汽包的给水环节设有自动调节，且分两个回路进行调节。一路为根据汽泡出口蒸汽流量之差进行补水调节。两调节系统的调节阀均安装在给水管道上、 互为旁路。蓄热器前、后分别设有蒸汽压力自动调节，因此，整个汽化冷却系统共有6 个自动调节的气动薄膜调节阀。
笔者在参加我厂15t 转炉主体工程试车验收工作发现：现场所装的上述6个调节阀均为气开式。于是提出：给水和蒸汽压力调节阀选为气开式是不安全的作用方式，必须整改。
对于给水调节，若调节阀选为气开式，则信号压力中断时，调节阀处于全关状态，这意味着调节系统故障或供电、供气中断时，汽泡将无法得以给水，会导致烧干汽泡，后果是严重的。
对于蓄热器前（即汽泡后）蒸汽压力调节阀，若选为气开式，则在故障状态下，调节阀处于全关状态，此时汽泡继续受热蒸发，蒸汽压力将不断上升，影响汽包的正常、安全运行，且此时用户管路又将无蒸汽可用。同理，蓄热器后蒸汽压力调节阀选为气 开式，也存在同样的不安全因素。
3 、整改意见及问题讨论
根据上述分析，上述6 个调节阀为气开式是错误的。在此工艺情况下，必须采用 气关式调节阀，鉴于调美国ASCO电磁阀节阀已在现场安装就位，经现场多方观察，并查阅有关资料，以期能做现场处理，但事实上已无可能。因此，处理办法是必须将6 个调节阀全部更换为气关阀，而原有调节阀拆除以待它用。
根据气动薄膜调节阀的执行机构与阀的通常组合方式，对于双导向阀，执行机构一般采用正作用方式，通过改变调节阀的正、反安装形式来实现气开、气关方式。但配用反作用的执行机构，只有一种组合方式，但配用反作用的执行机构，只有一种组合方式，且只能构成气开式阀，我们现场的上述6 个调节阀就属于这种情况。因此，无法通过改变阀的安装方式来实现由气开式变为气关式，而必须更换新的气关阀。
问题一：由于两 阀处于互为旁路中，不太可能可能两阀同样故障而关闭，因此不太可能造成给水中断。因两个调节阀回路兼有各自的功能，任一路故障都将影响给水的自动进行。特别应注意的是，当仪表停电时，通常是整个仪表系统都停电，这就存在两个调节阀同时无信号压力的情况，还有其他一些情况也可能使调节阀无信号压力，因此，两给水调节阀因故障同时处于全关的可能是存在的。
