力士乐电磁阀填料函的作用资料各有哪些
发布时间：2019-03-06浏览次数：1277返回列表
力士乐电磁阀填料函的作用资料各有哪些
力士乐电磁阀对环保要求的提高，对控制阀泄漏量的要求也不断提高，因此，填料函选用和结构设计变得越来越重要。
在力士乐电磁阀的中，填料选择的主要考虑因素是填料工作温度。因此，当温度低于200℃时选用聚四氟乙烯(PTFE)，当温度高于200℃选用石墨。 选用填料时，不仅要考虑工作温度，还要考虑填料的摩擦对控制过程所造成影响，例如，回差、密封质量和使用寿命等。不同应用过程，不同安装条件，这些变数很难用定量化方法来描述，因此，只能从不同填料的各种性能比较中选择较适合于实际过程和操作条件的填料函和填料结构。所选用填料可以是单一材质，例如聚四氟乙烯(PTFE)或石墨，也可以做成不同形状，例如60°和90°V形环状、丝状等，也可由几种材质混合，例如石墨—PTFE、丝状石墨—冲压成型石墨等，填料函的主要作用如下：
1.提供阀杆或阀轴的密封。由于阀杆和阀轴是活动部件，它们在控制阀运行过程中不断改变位置，因此，需要用填料函进行密封。
2.提供尽可能小的摩擦和尽可能长的使用寿命，由于阀杆或阀轴移动时有静摩擦力(力矩)和动摩擦力(力矩)，它们使控制阀的静态和动态性能变差，因此，要选用合适的填 料函和填料结构使摩擦降低到小，使用寿命长。
在力士乐电磁阀的中，填料选择的主要考虑因素是填料工作温度。因此，当温度低于200℃时选用聚四氟乙烯(PTFE)，当温度高于200℃选用石墨。 选用填料时，不仅要考虑工作温度，还要考虑填料的摩擦对控制过程所造成影响，例如，回差、密封质量和使用寿命等。不同应用过程，不同安装条件，这些变数很难用定量化方法来描述，因此，只能从不同填料的各种性能比较中选择较适合于实际过程和操作条件的填料函和填料结构。所选用填料可以是单一材质，例如聚四氟乙烯(PTFE)或石墨，也可以做成不同形状，例如60°和90°V形环状、丝状等，也可由几种材质混合，例如石墨—PTFE、丝状石墨—冲压成型石墨等，填料函的主要作用如下：
（1） 球阀流体阻力小，具备低的流阻（实践上为零）
球阀个别有缩径和不缩径通道两种构造。无论那种构造，球阀的流阻系数都对比小。特殊是所谓全流量型，即不缩径的球阀，因为其通道直径等于管道内径，部分阻力丧失只要等同长度管道的摩擦阻力，即在一切阀门中，这种球阀的流阻小。在火箭发射及其实验体系中，请求保送管道的阻力越小越好。增加管路体系的阻力有两个门路：一是下降流体流速，为此须要增大管径和阀门通径，这关于管路体系的经济性往往会发生不利的影响，特殊对低温保送体系（液氢）是为不利的；一是减小阀门的部分阻力，因而，球阀天然就成了佳抉择。
（2） 力士乐电磁阀启闭开关敏捷、不便。
因为球阀在个别状况下只要手柄转动90°就实现了全开或全关举措，很轻易实现疾速启闭。可实现疾速启闭，某些构造的启闭时光仅为0。05～0。1s，以保障能用于实验台的主动化体系中。疾速启闭阀门时，操作无冲击。
（3） 力士乐电磁阀密封。
目前，大多数球阀的阀座都是用聚四氟乙烯等弹性资料制作，金属与非金属资料组成的密封副，通常称为软密封。个别说来，软密封的密封性轻易保障，而且对密封外表的加工精度与外表毛糙度请求也不很高。
（4） 球阀运用寿命长。
因为聚四氟乙烯有良好的自光滑性，与球体的摩擦磨损小，而且因为球体加工工艺的改良，使毛糙度下降，从而进步了球阀的运用寿命。据报道，美国W－K－M公司在实验室内对球阀进行寿命实验，开关次数超越10万次。
1.提供阀杆或阀轴的密封。由于阀杆和阀轴是活动部件，它们在控制阀运行过程中不断改变位置，因此，需要用填料函进行密封。
2.提供尽可能小的摩擦和尽可能长的使用寿命，由于阀杆或阀轴移动时有静摩擦力(力矩)和动摩擦力(力矩)，它们使控制阀的静态和动态性能变差，因此，要选用合适的填 料函和填料结构使摩擦降低到小，使用寿命长。
通常用于密封要求严格的场合,除控制气体,液体,蒸汽介质外,还适宜控制污水和含有纤维性杂技的介质,广泛用于石油,化工,冶金,轻工,造纸,电站,制冷等工业领域。
力士乐电磁阀的安装注意事项：
1、力士乐电磁阀维修前，解除管线压力并使球阀处于打开位置，断开电源或气源，将执行机构与支架脱离；
2、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
3、电动调节球阀装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，
可用力士乐电磁阀清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗；
5、力士乐电磁阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时
宜使用专用工具。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，
否则会生锈、被灰尘污染，新零件在装配前也需清洗干净
力士乐电磁阀对环保要求的提高，对控制阀泄漏量的要求也不断提高，因此，填料函选用和结构设计变得越来越重要。
在力士乐电磁阀的中，填料选择的主要考虑因素是填料工作温度。因此，当温度低于200℃时选用聚四氟乙烯(PTFE)，当温度高于200℃选用石墨。 选用填料时，不仅要考虑工作温度，还要考虑填料的摩擦对控制过程所造成影响，例如，回差、密封质量和使用寿命等。不同应用过程，不同安装条件，这些变数很难用定量化方法来描述，因此，只能从不同填料的各种性能比较中选择较适合于实际过程和操作条件的填料函和填料结构。所选用填料可以是单一材质，例如聚四氟乙烯(PTFE)或石墨，也可以做成不同形状，例如60°和90°V形环状、丝状等，也可由几种材质混合，例如石墨—PTFE、丝状石墨—冲压成型石墨等，填料函的主要作用如下：
1.提供阀杆或阀轴的密封。由于阀杆和阀轴是活动部件，它们在控制阀运行过程中不断改变位置，因此，需要用填料函进行密封。
2.提供尽可能小的摩擦和尽可能长的使用寿命，由于阀杆或阀轴移动时有静摩擦力(力矩)和动摩擦力(力矩)，它们使控制阀的静态和动态性能变差，因此，要选用合适的填 料函和填料结构使摩擦降低到小，使用寿命长。
在力士乐电磁阀的中，填料选择的主要考虑因素是填料工作温度。因此，当温度低于200℃时选用聚四氟乙烯(PTFE)，当温度高于200℃选用石墨。 选用填料时，不仅要考虑工作温度，还要考虑填料的摩擦对控制过程所造成影响，例如，回差、密封质量和使用寿命等。不同应用过程，不同安装条件，这些变数很难用定量化方法来描述，因此，只能从不同填料的各种性能比较中选择较适合于实际过程和操作条件的填料函和填料结构。所选用填料可以是单一材质，例如聚四氟乙烯(PTFE)或石墨，也可以做成不同形状，例如60°和90°V形环状、丝状等，也可由几种材质混合，例如石墨—PTFE、丝状石墨—冲压成型石墨等，填料函的主要作用如下：
（1） 球阀流体阻力小，具备低的流阻（实践上为零）
球阀个别有缩径和不缩径通道两种构造。无论那种构造，球阀的流阻系数都对比小。特殊是所谓全流量型，即不缩径的球阀，因为其通道直径等于管道内径，部分阻力丧失只要等同长度管道的摩擦阻力，即在一切阀门中，这种球阀的流阻小。在火箭发射及其实验体系中，请求保送管道的阻力越小越好。增加管路体系的阻力有两个门路：一是下降流体流速，为此须要增大管径和阀门通径，这关于管路体系的经济性往往会发生不利的影响，特殊对低温保送体系（液氢）是为不利的；一是减小阀门的部分阻力，因而，球阀天然就成了佳抉择。
（2） 力士乐电磁阀启闭开关敏捷、不便。
因为球阀在个别状况下只要手柄转动90°就实现了全开或全关举措，很轻易实现疾速启闭。可实现疾速启闭，某些构造的启闭时光仅为0。05～0。1s，以保障能用于实验台的主动化体系中。疾速启闭阀门时，操作无冲击。
（3） 力士乐电磁阀密封。
目前，大多数球阀的阀座都是用聚四氟乙烯等弹性资料制作，金属与非金属资料组成的密封副，通常称为软密封。个别说来，软密封的密封性轻易保障，而且对密封外表的加工精度与外表毛糙度请求也不很高。
（4） 球阀运用寿命长。
因为聚四氟乙烯有良好的自光滑性，与球体的摩擦磨损小，而且因为球体加工工艺的改良，使毛糙度下降，从而进步了球阀的运用寿命。据报道，美国W－K－M公司在实验室内对球阀进行寿命实验，开关次数超越10万次。
1.提供阀杆或阀轴的密封。由于阀杆和阀轴是活动部件，它们在控制阀运行过程中不断改变位置，因此，需要用填料函进行密封。
2.提供尽可能小的摩擦和尽可能长的使用寿命，由于阀杆或阀轴移动时有静摩擦力(力矩)和动摩擦力(力矩)，它们使控制阀的静态和动态性能变差，因此，要选用合适的填 料函和填料结构使摩擦降低到小，使用寿命长。
通常用于密封要求严格的场合,除控制气体,液体,蒸汽介质外,还适宜控制污水和含有纤维性杂技的介质,广泛用于石油,化工,冶金,轻工,造纸,电站,制冷等工业领域。
力士乐电磁阀的安装注意事项：
1、力士乐电磁阀维修前，解除管线压力并使球阀处于打开位置，断开电源或气源，将执行机构与支架脱离；
2、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
3、电动调节球阀装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，
可用力士乐电磁阀清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗；
5、力士乐电磁阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时
宜使用专用工具。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，
否则会生锈、被灰尘污染，新零件在装配前也需清洗干净
