SICK传感器故障检测及原因分析
发布时间：2019-06-13浏览次数：1245返回列表
SICK传感器故障检测及原因分析
SICK传感器系统出现故障现象后，我们可通过观察和仪表测量等方法，确定仪表无故障和秤体处于完好状态后，可做偏载测试以初步判断哪只传感器存在故障。
对传感器好坏的检测，我主要可以借助万用表其性能、技术参数进行测量，与使用说明书提供及平时检修总结出来的技术数据进行对比，从而找出发生故障的传感器，具体的检测方法有：
1、阻抗判断法：切断工作电源，逐个将传感器的输出、输入线拆开，若用万用表测量输出、输入阻抗和信号电缆各芯与屏蔽层的缘性能（测量电阻值）下降，即可判断出该只传感器有故障。
注：电阻值根据具体的传感器大小可能不同；如果根据以上的测量方法得出的电阻大小不等，传感器多半损坏，应更换。
2、输出信号判断法：
有时SICK传感器损坏，但阻抗并没有很大变化，果采用阻抗法无法检测出传感器的好坏，可采用此法作进一步地检测。给仪表送电后，逐个将传感器的输出线拆掉，需要注意的是在拆线过程中要特别小心操作以防触电，且不可将输出线与输入激励线短路，在空载情况下，用万用表直流mV档测其输出线的mV值。
假定额定激励电压为U（V），传感器的灵敏度为M（mV/V），传感器载荷重量为K（kg），传感器的额定容量为F（kg），则每只传感器输出电压应为：U×M×K/F（mV）
同一衡器同型号的传感器在无载荷情况下其输出mv值基本一致。若超出计算值或传感器的额定输出且输出不稳定，即可判断该只传感器有故障。
注：公司目前使用的的传感器灵敏度为2mV/V （称重传感器灵敏度用mV/V来表示，具体的含义是,当桥路激励电压输入1V时对应满量程时的输出电压值）
3、排除法：如上两种方法无法检测出故障传感器可用此法。将所有传感器的连线拆掉，先接入一个传感器的信号，如秤显示正常，可将传感器逐并联接入，观察显示情况，接入某个后显示不稳定，则该只为故障传感器。也可采用在通电情况下，逐个拆下传感器的方法，当拆下某只传感器、显示正常了，那么刚拆下的那只传感器就有故障。
SICK传感器故障原因分析
引起传感器故障的原因很多，归纳起来主要有：
1、称重传感器本身质量原因
(1)密封性能差，容易受潮，致使其内部元件性能改变。
(2)传感器内部应变计补偿元件及接线端子质量上有缺陷。
(3)电桥电路内线路老化引起的故障。
(4)传感器弹性体存在质量问题。
2、外界因素
(1)安装不符合要求，造成传感器长期受到侧向力、冲击力作用等，致使其性能发生改变。
(2)衡器长期处于超负荷运行或对称重平台进行过巨力撞击，造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的
(3)安装环境湿度大致使元件性能下降。粉尘、潮湿对传感器易造成短路
SICK传感器解决办法
1.在潮湿环境场所安装称重传感器应选择适合的密封方式的传感器，且安装时用黄油对接线以及整个传感器外表进行涂抹，进行彻底密封。
2.必须严格按载荷重量进行称重。
3.称重平台安装性能优良的减震装置。
4.称重传感器的加载一定要在确定的方向上加载，尽量避免横向力、附加弯矩扭矩的产生。
5.传感器的外壳单独接地，以保证其有稳定的零电位。
怎样辨别优劣拉力试验机
1．软件和硬件：优质拉力试验机采用品牌计算机，控制系统软件为WindowsXP操作系统平台，具有运行速度快，界面温和，操作简单等特点，可满足不同材料的试验测量需要，可根据标准，标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。
2．滚珠螺杆：拉力试验机目前使用的螺杠有滚珠螺杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大，磨擦力比较大，使用寿命短。目前市场上会有部分，为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠螺杠。
3．电机：优质拉力试验机电机采用交流伺服调速系统，松下交流伺服电机，性能稳定可靠，变压器试验具有过流、过压、过载等保护装置。变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。
4．传感器：传感器是拉力试验机的精度和测力稳定性的重要部件，目前市场上的拉力试验机传感器的类型有S型、轮辐式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。
5．传动系统：拉力试验机传动部分主要有二种，一是圆弧同步齿轮带，丝杠副传动；二是普通皮带传动。一种传动方式传动平稳，噪音低，传动效率高，精度高，使用寿命长。种传动方式不能保证传动的同步性，因此精度，平稳性等都不如一种传动系统
SICK传感器系统出现故障现象后，我们可通过观察和仪表测量等方法，确定仪表无故障和秤体处于完好状态后，可做偏载测试以初步判断哪只传感器存在故障。
对传感器好坏的检测，我主要可以借助万用表其性能、技术参数进行测量，与使用说明书提供及平时检修总结出来的技术数据进行对比，从而找出发生故障的传感器，具体的检测方法有：
1、阻抗判断法：切断工作电源，逐个将传感器的输出、输入线拆开，若用万用表测量输出、输入阻抗和信号电缆各芯与屏蔽层的缘性能（测量电阻值）下降，即可判断出该只传感器有故障。
注：电阻值根据具体的传感器大小可能不同；如果根据以上的测量方法得出的电阻大小不等，传感器多半损坏，应更换。
2、输出信号判断法：
有时SICK传感器损坏，但阻抗并没有很大变化，果采用阻抗法无法检测出传感器的好坏，可采用此法作进一步地检测。给仪表送电后，逐个将传感器的输出线拆掉，需要注意的是在拆线过程中要特别小心操作以防触电，且不可将输出线与输入激励线短路，在空载情况下，用万用表直流mV档测其输出线的mV值。
假定额定激励电压为U（V），传感器的灵敏度为M（mV/V），传感器载荷重量为K（kg），传感器的额定容量为F（kg），则每只传感器输出电压应为：U×M×K/F（mV）
同一衡器同型号的传感器在无载荷情况下其输出mv值基本一致。若超出计算值或传感器的额定输出且输出不稳定，即可判断该只传感器有故障。
注：公司目前使用的的传感器灵敏度为2mV/V （称重传感器灵敏度用mV/V来表示，具体的含义是,当桥路激励电压输入1V时对应满量程时的输出电压值）
3、排除法：如上两种方法无法检测出故障传感器可用此法。将所有传感器的连线拆掉，先接入一个传感器的信号，如秤显示正常，可将传感器逐并联接入，观察显示情况，接入某个后显示不稳定，则该只为故障传感器。也可采用在通电情况下，逐个拆下传感器的方法，当拆下某只传感器、显示正常了，那么刚拆下的那只传感器就有故障。
SICK传感器故障原因分析
引起传感器故障的原因很多，归纳起来主要有：
1、称重传感器本身质量原因
(1)密封性能差，容易受潮，致使其内部元件性能改变。
(2)传感器内部应变计补偿元件及接线端子质量上有缺陷。
(3)电桥电路内线路老化引起的故障。
(4)传感器弹性体存在质量问题。
2、外界因素
(1)安装不符合要求，造成传感器长期受到侧向力、冲击力作用等，致使其性能发生改变。
(2)衡器长期处于超负荷运行或对称重平台进行过巨力撞击，造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的
(3)安装环境湿度大致使元件性能下降。粉尘、潮湿对传感器易造成短路
SICK传感器解决办法
1.在潮湿环境场所安装称重传感器应选择适合的密封方式的传感器，且安装时用黄油对接线以及整个传感器外表进行涂抹，进行彻底密封。
2.必须严格按载荷重量进行称重。
3.称重平台安装性能优良的减震装置。
4.称重传感器的加载一定要在确定的方向上加载，尽量避免横向力、附加弯矩扭矩的产生。
5.传感器的外壳单独接地，以保证其有稳定的零电位。
怎样辨别优劣拉力试验机
1．软件和硬件：优质拉力试验机采用品牌计算机，控制系统软件为WindowsXP操作系统平台，具有运行速度快，界面温和，操作简单等特点，可满足不同材料的试验测量需要，可根据标准，标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。
2．滚珠螺杆：拉力试验机目前使用的螺杠有滚珠螺杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大，磨擦力比较大，使用寿命短。目前市场上会有部分，为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠螺杠。
3．电机：优质拉力试验机电机采用交流伺服调速系统，松下交流伺服电机，性能稳定可靠，变压器试验具有过流、过压、过载等保护装置。变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。
4．传感器：传感器是拉力试验机的精度和测力稳定性的重要部件，目前市场上的拉力试验机传感器的类型有S型、轮辐式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。
5．传动系统：拉力试验机传动部分主要有二种，一是圆弧同步齿轮带，丝杠副传动；二是普通皮带传动。一种传动方式传动平稳，噪音低，传动效率高，精度高，使用寿命长。种传动方式不能保证传动的同步性，因此精度，平稳性等都不如一种传动系统
