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    日本SMC电磁阀常用的装配方法你清楚吗
    1、日本SMC电磁阀修配法
    日本SMC电磁阀采用修配法装配，零件可按经济精度加工，装配时再对某一个有调节、弥补功效的尺寸进行修配，以达到规定的装配目标。如楔式闸阀的闸板和阀体，因为实现互换要求的加工代价太高，多数出产厂家都采用修配法工艺。
    日本SMC电磁阀密封面节制开档尺寸时要和阀体密封面的开档尺寸进行照配的方式进行配板，以实现密封要求。这种方法固然增添了配板工序，但大大简化了前面加工工序的尺寸精度要求，配板工序的专人操作纯熟，总体来说并不会影响出产效力。
    日本SMC电磁阀的装配过程：阀门个别采用固定式场地装配，阀门的零、部件装配和总装配是在装配车间进行的，所须要的零件和部件全体运到该装配工作地。通常部件装配和总装配分辨由多少组工人同时进行，这样既缩短了装配周期，又便于应用专用的装配工具，对工人技术等级的要求也比较低。
    2、日本SMC电磁阀采用完全互换法装配时，阀门的每个零件不须经由任何修整和抉择就能进行装配，装配后的产品即能达到规定的技术要求。山东阀门零件要完全依照设计要求加工，以满意尺寸精度跟形位公差的请求。
    完全互换法的长处是：装配工作简略、经济，工人不需很高的技巧程度，装配进程的生产效力较高，易于组织装配流水线和组织专业化生产。然而来说，采取完全调换装配时，对零件的加工精度要求较高。实用于截止阀、止回阀，球阀等构造简略的阀类以及中、小口径的阀门。
    3、日本SMC电磁阀采取选配法装配，整机可按经济精度加工，装配时再对某一个有调节、补偿功效的尺寸进行选配，以到达规定的装配精度。选配法的原理与修配法雷同，只是在改变补偿环尺寸的方式上有所不同。前者是用挑选配件的方法来转变补偿环尺寸，后者是用修整配件的方法来转变补偿环尺寸。
    日本SMC电磁阀的顶芯和调剂垫片、对开球阀两体之间的调剂垫片等，就是在与装配精度有关的尺寸链中取舍专用零件作为补偿件，通过调整垫片的厚度尺寸，来到达要求的装配精度。为保证在不同情形下都能以固定补偿件进行选配，故需预先制造一套不同厚度尺寸的垫圈、轴套补偿件水力控制阀型号，供装配时选用。
    一、日本SMC电磁阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下，仅仅是密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。修复这些阀门非专业厂不行，所以造成极大的浪费。因此使用单位希望的闸阀是：阀座、阀板密封面不易变形，耐腐蚀，易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦，这样可以避免软密封闸阀的种种不足。
    二、日本SMC电磁阀的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿的并压紧密封面以及阀门与阀板间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题，由于该闸阀的密封套可换，大大的增长阀门的使用。
    三、实用范围：
    通径φ50-φ400mm ，压力2.5-4.0MPa，小于200℃的各种常温液体
    四、技术方案：
    日本SMC电磁阀入口密封方式，入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连，管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出口面的阀座，这样将大幅度的提高软密封面的结合力。阀板外面套有耐腐蚀橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有一定的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料非常方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。
    密封面是日本SMC电磁阀关键的工作面，密封面质量的好坏直接影响着阀门的使用寿命，而密封面的材料又是保证密封面质量的重要因素。因此，选择阀门密封面材料时应考虑如下因素：
    1、耐腐蚀性。腐蚀即密封面在介质作用下，表面受到破坏，如果受到破坏，密封性就不能保证，因此，密封面的材料须耐腐蚀。材料的耐腐蚀性主要取决于材料的成分及其化学稳定性。
    2、抗擦伤。擦伤即密封面相对运动过程中，材料因摩擦而引起的损坏。这种损坏必然引起密封面的破坏，因此，密封面材料须具有良好的抗擦伤性能，特别是闸阀。
    3、日本SMC电磁阀应有一定的硬度，并在规定工作温度下硬度下发生大的下降。要找到符合要求的密封面材料是很难做到的，只能根据不同的阀类和用途选择所需要的阀门。沟槽闸阀和沟槽蝶阀均采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲_的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够保保_的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀门接着牢靠，不易脱落及弹性汇忆佳。