SMC电磁阀阀门的泄露情况分析
发布时间：2022-10-10浏览次数：828返回列表
SMC电磁阀阀门的泄露情况分析
SMC电磁阀在日常的使用过程中，往往会遇到各种各样的故障，而阀门的泄漏是众多故障中常见的一种，并且电动阀门的泄露一般有外漏和内漏两种情况！那么，两者的区别又是怎么样的呢？下面我们来看一下。
SMC电磁阀的内漏，一般指的是当电动阀门完全关闭之后，仍有介质从电动阀门的流通通径出口流出、渗漏或滴漏等情况，通俗点来说，就是关不严，密封不好！该故障的原因，通常是由于介质的冲蚀磨损，或含有杂质等原因造成。即使将电动阀门丝杠（阀杆）旋紧到位，由于阀芯和阀体之间仍有缝隙，介质还可以流过去。
SMC电磁阀的外漏，一般指的是当电动阀门完全闭合或开启后，电动阀门填料的外部密封部件，出现介质的渗漏。即电动阀门与连接法兰或连接螺纹之间，密封不严从而导致介质流出连接密封面，或者是阀杆与格兰（即阀杆上压盘根的压盖）间密封不严导致的介质泄漏，或者是阀体毛坯上有沙眼导致的外泄漏，以及因介质冲蚀导致阀体磨损产生的外泄漏。
SMC电磁阀影响死区的主要因素：摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区。各种控制阀对摩擦里敏感是不一样的,比如旋转阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就非常敏感,故使用时注意到这一点。但是对于有些密封型式,高的阀座负载是为了获得关闭等级所必须的。,这样,这种阀设计出来就非常差,容易引起很大的死区,这对过程偏差度的影响是显而易见的,简直是决定性的。
SMC电磁阀发生故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作，常见的故障有电磁阀不动作，我们应该从以下几个方面进行排查：
(1)SMC电磁阀接线头松动或线头脱落，电磁阀不得电，可紧固线头。
(2)SMC电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，如果开路，则电磁阀线圈烧坏。
原因有线圈受潮，引起绝缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时，可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位，使得阀打开。
(3)电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm)，一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。
(4)漏气。漏气会造成空气压力不足，使得强制阀的启闭困难，原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。
在处理切换系统的电磁阀故障时，应选择适当的时机，等该电磁阀处于失电时进行处理，若在一个切换间隙内处理不完，可将切换系统暂停，从容处理。
不能排放凝结水，疏水阀长时间无反应，阀表面温度下降，这是疏水阀不能开启的状态。
产生这种故障的原因：
1、过滤器或配管被杂质、赃物堵塞，凝结水不能流入蒸汽疏水阀。必须清洗过滤器、管路及阀内污物。
2、疏水阀排出的凝结水的量非常小或动作间隔时间特长，那么就要换成容量小的疏水阀。
3、不排凝结水疏水阀是热的，是蒸汽或二次蒸汽产生的汽堵现象一旦蒸汽被冷凝后，汽堵即消失。这是由于蒸汽疏水阀安装不合理所致，入口管中途不能有滞留凝结水的地方。
4、水击浮球损坏进水不能上浮，应换新浮球。
5、压力过大。用汽设备的压力超过了疏水阀的高工作压力，使疏水阀打不开。换高工作压力的疏水阀或调整降低用汽设备的工作压力。
6、热水器盘管出现真空，妨碍排放。在换热器和水阀间安装真空破坏器。
如何判断区分SMC电磁阀失效，不同的疏水阀判断的方法也不同，简单的方法需要很专业的经验，疏水阀当然也有很多专业的方法，这需要一些设备。既然你说是冷凝水严重的话，那就是疏水阀不排水，或者排水量低于产生的冷凝水量，这个可以在现场很简单的能够看出来。不过导致水锤严重的原因还有很多，可能是选型不合适，安装方式不对，疏水阀前没有过滤器或者过滤器失效，造成SMC电磁阀堵塞。
SMC电磁阀在日常的使用过程中，往往会遇到各种各样的故障，而阀门的泄漏是众多故障中常见的一种，并且电动阀门的泄露一般有外漏和内漏两种情况！那么，两者的区别又是怎么样的呢？下面我们来看一下。
SMC电磁阀的内漏，一般指的是当电动阀门完全关闭之后，仍有介质从电动阀门的流通通径出口流出、渗漏或滴漏等情况，通俗点来说，就是关不严，密封不好！该故障的原因，通常是由于介质的冲蚀磨损，或含有杂质等原因造成。即使将电动阀门丝杠（阀杆）旋紧到位，由于阀芯和阀体之间仍有缝隙，介质还可以流过去。
SMC电磁阀的外漏，一般指的是当电动阀门完全闭合或开启后，电动阀门填料的外部密封部件，出现介质的渗漏。即电动阀门与连接法兰或连接螺纹之间，密封不严从而导致介质流出连接密封面，或者是阀杆与格兰（即阀杆上压盘根的压盖）间密封不严导致的介质泄漏，或者是阀体毛坯上有沙眼导致的外泄漏，以及因介质冲蚀导致阀体磨损产生的外泄漏。
SMC电磁阀影响死区的主要因素：摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区。各种控制阀对摩擦里敏感是不一样的,比如旋转阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就非常敏感,故使用时注意到这一点。但是对于有些密封型式,高的阀座负载是为了获得关闭等级所必须的。,这样,这种阀设计出来就非常差,容易引起很大的死区,这对过程偏差度的影响是显而易见的,简直是决定性的。
SMC电磁阀发生故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作，常见的故障有电磁阀不动作，我们应该从以下几个方面进行排查：
(1)SMC电磁阀接线头松动或线头脱落，电磁阀不得电，可紧固线头。
(2)SMC电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，如果开路，则电磁阀线圈烧坏。
原因有线圈受潮，引起绝缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时，可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位，使得阀打开。
(3)电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm)，一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。
(4)漏气。漏气会造成空气压力不足，使得强制阀的启闭困难，原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。
在处理切换系统的电磁阀故障时，应选择适当的时机，等该电磁阀处于失电时进行处理，若在一个切换间隙内处理不完，可将切换系统暂停，从容处理。
不能排放凝结水，疏水阀长时间无反应，阀表面温度下降，这是疏水阀不能开启的状态。
产生这种故障的原因：
1、过滤器或配管被杂质、赃物堵塞，凝结水不能流入蒸汽疏水阀。必须清洗过滤器、管路及阀内污物。
2、疏水阀排出的凝结水的量非常小或动作间隔时间特长，那么就要换成容量小的疏水阀。
3、不排凝结水疏水阀是热的，是蒸汽或二次蒸汽产生的汽堵现象一旦蒸汽被冷凝后，汽堵即消失。这是由于蒸汽疏水阀安装不合理所致，入口管中途不能有滞留凝结水的地方。
4、水击浮球损坏进水不能上浮，应换新浮球。
5、压力过大。用汽设备的压力超过了疏水阀的高工作压力，使疏水阀打不开。换高工作压力的疏水阀或调整降低用汽设备的工作压力。
6、热水器盘管出现真空，妨碍排放。在换热器和水阀间安装真空破坏器。
如何判断区分SMC电磁阀失效，不同的疏水阀判断的方法也不同，简单的方法需要很专业的经验，疏水阀当然也有很多专业的方法，这需要一些设备。既然你说是冷凝水严重的话，那就是疏水阀不排水，或者排水量低于产生的冷凝水量，这个可以在现场很简单的能够看出来。不过导致水锤严重的原因还有很多，可能是选型不合适，安装方式不对，疏水阀前没有过滤器或者过滤器失效，造成SMC电磁阀堵塞。
