WZP-130热电阻是利用物质在温度变化时，其电阻也随着发生变化的特征来测量温度的。当阻值变化时，工作仪表便显示出阻值所对应的温度值。主要由接线盒、保护管、缘套管、接线端子、热电组成基本结构，并配以种安装固定装置组成。作为一种温度传感器，它比装配式铂电阻直径小，易弯曲，适宜安装在管道狭窄和要求快速反应、微型化等特殊场合。其可对-200~600℃温度范围内的气体、液体介质和固体表面进行自动检测，并且可直接用铜导线和二次仪表相连接使用，由于它具有良好的电输出特性，可为显示仪、记录仪、调节器、 扫描器、数据记录仪以及电脑提供的输入值。外保护管采用不锈钢，内充满高密度氧化物质缘体，因此它具有很强的抗污染和优良的机械强度，适合安装在环境恶劣的场合。工作行程小，启闭时间短，密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。今天，我们主要介绍影响WZP-130热电阻温度传感器测量数据的“四大”因素。
    一、响应时间
    接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此，在测温时需要保持一定时间，才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短，同测温元件的热响应时间有关。而热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件，差别大。对于气体介质，尤其是静止气体，至少应保持30min以上才能达到平衡;对于液体而言，快也要在5min以上。对于温度不断变化的被测场所，尤其是瞬间变化过程，全过程仅1秒钟，则要求传感器的响应时间在毫秒级。因此，普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后，而且也会因达不到热平衡而产生测量误差。选择响应快的传感器。对热电阻而言除保护管影响外，热电阻的测量端直径也是其主要因素，即阻丝越细，测量端直径越小，其热响应时间越短。
    二、热阻抗增加
    在高温下使用的热电阻温度传感器，如果被测介质为气态，那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上，使保护管的热阻抗增大;如果被测介质是熔体，在使用过程中将有炉渣沉积，不仅增加了热电阻的响应时间，而且还使指示温度偏低。因此，除了定期检定外，为了减少误差，经常抽检也是必要的。例如，进口铜熔炼炉，不仅安装有连续测温热电阻温度传感器，还配备消耗型热电阻测温装置，用于及时校准连续测温用热电阻的准确度。
    三、热辐射
    插入炉内用于测温的热电阻温度传感器，将被高温物体发出的热辐射加热。假定炉内气体是透明的，而且，热电阻与炉壁的温差较大时，将因能量交换而产生测温误差。一般情况下，为了减少热辐射误差，应增大热传导，并使炉壁温度尽可能接近热电阻的温度。另外，热电阻安装位置，应尽可能避开从固体发出的热辐射，使其不能辐射到热电阻表面;热电阻带有热辐射遮蔽套。
    四、插入深度
    WZP-130热电阻测温点的选择是重要的。测温点的位置，对于生产工艺过程而言，一定要具有典型性、代表性，否则将失去测量与控制的意义。热电阻插入被测场所时，沿着传感器的长度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电阻温度传感器与被测对象的温度不一致而产生测温误差。总之，由热传导而引起的误差，与插入深度有关。而插入深度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好，其插入深度应该深一些，陶瓷材料热性能好，可插入浅一些。对于工程测温，其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关，如流动的液体或高速气流温度的测量，将不受上述限制，插入深度可以浅一些，具体数值应由实验确定。