ROHS检测仪准确性

RoHS做的是一种材料分析，所以所有成进口土工膜品拿到我们这边来呢，我们还是要把它进行拆分的，拆分到什么程度呢，尽量拆分到均质材料的程度，什么样的材料叫均值材料呢？欧盟原来的定义是指用物理的方法不能再进行分拆的程度，视为均质材料，比如说一根电源线，电源线上面有些油墨，如果做测试来讲，我们要把油墨取足够的量来测试的话，这个是非常困难的事情，在这种没办法用物理方法把它分拆的情况下，我们会把油墨的成分和塑胶皮当成一个材料一起做测试，对于大多数产品来讲，如果都按照均质材料进行检测可能费用会非常高，除非是小家电企业，在国外买家强烈要求下需要提供成品报告，而对通常成品而言我们不建议去做，否则企业测试成本压力大，大家可以假设将一个电视机按照欧盟的均质材料的定义进行拆分，可能会有上千个均质材料，所以具体做法还是要把测试成本分摊到整个供应链中，由各级供应商来分别进行测试，按照欧盟要求分到均质材料中去做，大多数知名企业也按同样要求去做。
  电源线上的油墨如果把它分开做检测的话，通常厂家提供电源线的长度可能会非常长，我们通常把油墨和电源线合在一起做，同时为了确保安全性，还希望电源线生产厂家要求他的油墨供应商提供检测报告，这样可能会比较好一些。9、是不是可以建议厂家把风险摊到供应商那边呢？应该说这种方法是一个比较普遍的方法，大多数的电子电器企业都会采用这个方法，如会要求供应商去签订一个保证书，然后让他们逐级去签订保证书，逐级来分摊测试费用，其实从ROHS符合性方面来讲RoHS本身就是一个供应链管理问题，你处于供应链的其中一个环节，有上游的买家，有下游的供应商,哪一环节出了问题都会体现到终产品上去，本来也应该ROHS整个供应链去做这些努力的。当然企业并不能完全依靠供应商,本企业也应该做好相应的管理工作.准确地讲,风险应该是由所有企业分摊的.
  其实这几年我们也发现社会上有这种现象，很多培训机构认为两指令培训是非常好的赚钱机会，非常热衷于这方面的培训，但是这两个指令的培训土工膜要比ISO9000等培训复杂很多，里面涉及到很多专业的技术，欧盟各国指令实施情况的跟踪，知名企业的实施的方案等，即使我们作为上检测机构都不敢讲做到。
  先电工委员会的测试方法还没有终的统一，估计要到今年年底或明年才能出台，所以各个机构的测试方法都是基于大的买家的测试要求，有的时候买家的要求不一样，可能测同一物料要求不一样，测试结果自然不一样。但我觉得供应商在选择测试机构的时候，还是要去选择一些性测试机构，一方面这些机构具有很好的品牌,客户的认知程度较高,另一方面他们有很好地网络,随时可得到手的测试方面的要求，供应商去选择测试机构，对你的利益会有更多保障。