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气体涡轮流量计常见三大故障

发布时间:2017-05-27浏览次数:960返回列表

导读:气体涡轮流量计主要用于业管道中空气、氮气、氧气、氢气、沼气、天然气等介质流体的流量测量,具有测量、性能稳定、可靠性、维护简便等优点。今天小编来具体介绍下气体涡轮流量计常见故障处理方法,希望可以帮助到大家。
、传感器或配套的显示仪表没有输出信号;
故障原因:
接线不对 叶轮卡死不转 检测线圈断路或短路 前置放大器不良 前置放大器没有电源或电源电压太低 显示仪表本身有故障;
排除方法:
检查接线是否正确 检查管道内是否有杂物 检修放大器 检修放大器 检修放大器或提电源电压规定要求,检修显示仪
二、流量为零仍有信号输出;
故障原因:
外界强电磁场干扰 管道震动引起叶轮来回摆动 管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运
排除方法:
检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰 消除管道震动 消除管道震动
三、示流量与实际流量不符。
故障原因:
二故障原因引起 前置放大器不良 空气或蒸气混入管道 出口压力过低 轴承磨损 叶轮附着杂质、赃物 配管不良 显示仪表故障
排除方法:
消除管道震动 检修放大器 安装空气分离器 增加压力 换轴承 清洗管道 重新配管 检修显示仪表。
安装气体涡轮流量计需注意的事项
(1)气体涡轮流量计属于测量仪表,在运输、仓储和操作时须小心装卸。
(2)在流量计装入管道前,撕去法兰出口处的粘带,并用吹起的方法检验叶轮转动是否灵活平稳。
(3)流量计开始安装前,特别是安装在新管路或经维修的管路上时,应清扫管路,去除所有的渣、铁锈及其它的管路碎屑。
(4)管路液压静力试验后,何留在管线里的液体都会损坏涡轮流量计的内零件。如果液压静力试验是要的话,涡轮流量计须要用个管段来代替,确保在液压静力试验后没有液体留在涡轮流量计的上游管线里。
(5)流量计应水平安装。带有润滑系统的流量计在安装时应保证润滑瓶开口朝上。公称直径dn≤200气体涡轮流量计可以垂直安装。安装使用时,气流方向应从上至下。
(6)何情况下,在涡轮流量计的上游应安装段公称直径与流量计的公称直径相同的直管段,长度要求≥2dn;同时其下游也须安装段与流量计的公称直径相同的直管段或弯管,并且要求其总长≥2dn。
(7)在气体涡轮流量计入口管上游的渐缩管或渐扩管的开口角度不能超过30。。为了保证气体策输送,便于对流量计行维护,要在流量计安装管道上设置旁通管道。
(8)气体涡轮流量计宜缓慢地加压和启动,快速打开阀门的冲击负载通常会损坏叶轮。
(9)如果需要在涡轮流量计附近的管线上做焊接作,则须将涡轮流量计拆下来行。否则,会阴管道温度过而导致流量计的性破坏。
(10)安装气体涡轮流量计时,注意使气体流动方向与表壳上箭头所的方向致,安装失误会导致对涡轮流量计的破坏。
(11)管道须没有震动,管道内的气流不能有大的脉动和杂质,没有灰尘和液体,入管路的外来物质会严重地损坏涡轮流量计,当预计气体流中可能存在损坏流量计的外来物质时,建议在涡轮流量计上游管道安装过滤器。
(12)对于安装在户外的气体涡轮流量计,为了防风雨,应对其提供适当的保护措施。
(13)建议气体涡轮流量计的实际使用流量应在流量计的大额定流量的20%—80%范围内。气体涡轮流量计允许短时过载,但实际大流量不能超过气体涡轮流量计允许大流量的20%,而且持续时间不能超过半小时。
(14)流量计安装时务保证涡轮流量计入口和出口的连接同轴对准,且各螺栓力均匀,以免影响密封效果。为了得到准确的测量结果,须保证没有密封件从法兰伸入管线。

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