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气体涡轮流量计在选型时应该考虑的六大要素

发布时间:2017-12-25浏览次数:1480返回列表

    气体涡轮流量计测量准确度,复现性和稳定性好,量程范围宽,线性度好,耐压,压力损失小;抗干扰能力强,信号便于远传;结构简单,安装维修方便;如发生故障,不影响管道介质输送。耐腐蚀性好。由于其众多的优点,流量计被广泛应用于原油、天然气、有价流体的贸易结算中,也可以应用在产品的生产过程控制,作为控制系统的反馈信号的提供者和控制者。采用常规的加油方式加油,只是换新油,而不会清洗轴承的污垢和粉尘;常规的气体涡轮流量计在叶轮与轴承安装座上也没有防尘设计,这样会成粉尘等颗粒物入轴承内,长期这样使用,会导致气体涡轮流量计的灵敏度降低、轴承的使用寿命缩短。由于其重复性和复现性好的特点,故能作为标准表流量校准装置的标准流量计,或者作为流量标准装置的期间核对标准表。面对市场上的众多产品,我们该如何选型呢?
    气体涡轮流量计在选型时应该考虑的六大要素:
    、结构型式:
    1、内结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在定流量范围内可使叶轮处于浮游状态,轴向不存在接触点,无端面摩擦和磨损,可延长轴承的使用寿命。
    2、按管道连接方式选型,流量计有水平和垂直安装两种方式,水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和压管道选用螺纹连接:夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。
    3、按环境条件选型,考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防涡轮流量计。
    二、气体的密度:对气体涡轮流量计,流体物性的影响主要是气体密度。它对仪表系数的影响较大,且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁,要对流量计的流量系数采取修正措施。
    三、压力损失:尽量选用压力损失小的涡轮流量计。
    四、轴承:涡轮流量计的轴承般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。计量仪表轴承应选用碳化钨材料。
    五、度等:并不是越越好,根据实际情况选用合适的才重要!般来说,选用涡轮流量计主要是看中其度。但是流量计准确度愈,对现场使用条件的变化就愈敏感,所以,对仪表度的选择要慎重,应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表,在仪表上多投入是合算的。而对于输送量不大的场合选用中等度水平的即可。
    六、流量范围:气体涡轮流量计范围的选择对其度及使用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有定的测量范围,流量计口径的选择也是由流量范围决定的。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续作场合,选择实际使用时大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续作场合,选择实际使用时大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用小流量的0.8倍为合适。


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