LSLWGY 涡轮流量计

江苏力盛机电科技有限公司，公司座落在美丽富饶的洪泽湖畔，有天下第一荷花美称的鱼米之乡——金湖境内，交通便利，东临京沪高速、西靠宁连高速、盐金线贯穿境内。
公司主营产品有：数字压力表、差压/压力变送器、电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计、旋进旋涡流量计、超声波流量计、金属转子流量计、孔板流量计、V锥流量计、阿牛巴流量计、各类液位计、PLC控制柜、数显表，以有各种热电阻、热电偶等。

涡轮流量计是叶轮式流量计的主要品种，叶轮式流量计还包括风速计和水表等。涡轮流量计由传感器和转换显示仪表组成，传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速，从而推导出流量和总量。转子的转速(或转数)可用机械、磁感应、光电检测方式检出并由读出装置进行显示和传送记录。

在全部流量计中，涡轮流量计、容积式流量计及科里奥科质量流量计为重复性、精确度zui高的流量计。在这三类流量计中，涡轮流量计具有结构简单、重要轻、维修方便、加工零部件少、流通能力大及价格低廉等特点，已经广泛应用于石油类、有机液体、无机液、液化石油气、天然气、低温液体等。除了工业部门外，还在一些特殊部门获得广泛应用，如科研实验、国防科技、计量部门等。

在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮客服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。对涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内充久磁铁产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大，整形，产生于流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累计流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指出瞬时流量值。

流体从机壳的进口流入，通过支架将一对轴承固定在管中心轴线上，涡轮安装在轴承上。在涡轮上下游的支架上装有辐射形的整流板，以对流体起导向作用，以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度。在涡轮上方机壳外部装有传感线圈，接收磁通变化信号。

1、 精确度高，液体一般为±(0.25~0.5)%R左右，高精度型可达±0.15%R，气体一般为±(1~1.5)%R左右，特殊专用型为±(0.5~1)%R。在所有流量计中涡轮流量计属于精确的。

2、 重复性好，短期重复性可达0.05~0.2%。正式由于有良好的重复性，如经常校准或在线校准可获得极高的精确度，因此在贸易结算中是优先选择的流量计。

3、 输出为脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。频率可高达4kHz，信号分辨力强。

4、 范围度宽，中小口径可达(40：1)~(10：1)，小口径为(5：1)~(6：1)。

5、 结构紧凑轻巧，安装维修方便，流通能力大。

6、 适用于高压测量，仪表壳体不必开孔，易制成高压型仪表。

7、 结构类型多，可适应各种测量对象的需要。

8、 不能长期保证校准特性，需要定期效验。对于润滑性差的液体，液体中含有悬浮物或腐蚀性，造成轴承磨损及卡住等问题，限制了其应用范围。采用硬质合金轴和轴承后，比较石墨轴承有所改进。对于贸易储运和高精确度测量要求的，配备现场效验设备，可定期校准以保持其特性。

9、 当液体黏度提高时，流量计测量下限值提高，范围度缩小，线性度变差。对于高黏度液体要用高粘度专用型才能保持测量特性。

10、 流体物性(密度、黏度)对流量计特性影响较大。气体流量计易受密度影响，液体流量计对黏度变化反应敏感。由于流体物性与压力、温度关系密切，现场使用时压力温度的波动较大，要采取适当的补偿措施才能保持较高的计量精度。

11、 流量计受流速分布和旋转流的影响较大，传感器的上下游侧需设置较长直管段。如安装空间有限，可加装流动调整器(整流器)以缩短直管段长度。

12、 不适用于脉动流和混相流的测量。

13、 由于对戒指清洁度要求较高，可安装辅助设备(过滤器、消气器)以扩大使用领域，但由此带来压损增大、维护量增加等副作用。

六、使用
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。