PLC与DCS比较及优势分析
目前工业控制领域效果最令人满意和最广泛使用的两种控制技术就包括可编程序控制器(PLC)及集散控制系统(DCS),同时它们各自的优势及劣势也是很明显的,如在高速的顺序控制中PLC占主导地位,而且PLC体积小,使用灵活,价格相对较低,而在复杂的过程控制中DCS占优势,但体积大,价格相对较高。但在通讯功能及管理能力方面PLC不及DCS,DCS通讯及管理能力较强。如果按从弱至强将PLC与DCS的性能划分为1至10个等级,则可将它们的对比列于表1。
数字量的顺序控制是早期的PLC主要的发展方向。但随着PLC技术的不断发展,PLC扩增了模拟量控制功能、通讯联网功能、PID调节功能及分级控制功能等,当前,即使是在过去DCS占统治地位的化工、冶金等行业PLC控制系统也能发挥巨大的作用。但PLC有一个弊端即难以组成大型、复杂、综合的系统,由于技术原因,如果过多的plc通过网络与过多的PLC通讯,则可能导致瓶颈现象及计时上的困难。
DCS的诸多优势使它在控制系统的高端市场仍占主流地位。DCS控制系统最初是由模拟仪表发展而来的,因此它初期的功解以回路调节为主,之后又扩展了顺席控制的功能。集中地操作管理,分散控制以提高整个系统的可靠性及管理能力是DCS的设计思想。但DCS比PLC价位稍高,因此国内一些资金有限的中小型企业有时难以承受DCS控制系统.
PLC与DCS系统的综合应用: 混合式控制系统结构
随着当前计算机技术的进步与发展,通过研究人员多年的研究与开发,DCS与PLC两大系统除了保留有各自自身的特点之外,二者还能互相补充,形成新的控制系统。二者在很多领域可以并存,可以通过弥补对方的不足,形成新的控制系统。当前,越来越多的以PC+PLC组成DCS系统的工程应用逐渐广泛
图1所示为混合式控制系统。该系统主要以DCS的设计思想为基础,综合PLC与DCS的各自优势,它主要由系统网络.操作员工作站、中央服务器、控制器及输入/输出 (/0) 模块等部分组成
系统网络
整个DCS系统的基础和核心就是系统网络,整个系统的实时性、可靠性和可扩充性都与系统网络息息相关。它的重要性对于混合式控制系统同样重要。
如图1所示,HCS是包括操作管理和过程控制在内的两级式控制系统。N1网连接的操作员工作站及中央服务器构成了操作管理级。N1网是一局域网(LAN),可以选用以太网,传输介质可使用双绞线、同轴电缆或光纤,它要能较快地传输大量的数据。星形、总线形、混合形等网络拓扑结构都可供N1网来选择。当前,工业控制网常用的网络结构是总线结构。因为它有成熟的网络技术,简单的施工过程,而且节点的加入退出时不需要中止网络运行
N2网要具有实时性,这对实时性很强的过程控制十分重要。为了实现数据共享,一旦N2网上某节点发送数据,则该网络上所连接的各节点要能够同时接收到该数据。N2网的作用是将过程控制级的控制器与中央服务器相连,并且使控制器与远程I/0、远程I/0与远程I/O连接起来并中央服务器连接起来。
操作员工作站
操作员工作站能够完成HCS与用户间信息交换,它的功能主要有3个: (1)对生产过程进行调节和控制: (2)为运行操作人员提供人机界面; (3)便于操作人员及时全面地了解系统运行情况。现在操作员工作站主要由PC机承担因为微型计算机性能在不断提高
中央服务器
中央服务器用Windows NT为操作系统,配以系统应用软件,在部分行业还可与企业管理系统相连。它主要用来实现信息集中管理,如所有的系统信息、报告及总数据库.
5.4 控制器
自动控制系统中的控制中枢就是控制器。由HCS可组成较大型的分散的控制系统,这是因为每个HCS可支持多个控制器,而每个控制器又可支持多达上百个控制回路。HCS控制器体积比DCS小得多,与PLC一样采用了主要包括处理器、内存、I/0接口,外加通讯接口在内典型的计算机结构,它的框架沿袭了传统PLC的框架尺寸结构。从尺寸与外形看,HCS控制器与PLC有许多相似之处,但它绝不是简单翻版PLC的,它有许多自己独特的特征和风格。HCS控制器在过程控制中能胜任DCS所承担的过程控制任务,它主要执行闭环及顺序控制。
输入/输出 (/0) 模块
HCS提供了能与工业生产现场/0信号直接相连的各种规格的/0模块,如模拟量/数字量、直流/交流、电压/电流及不同电压等级的I/O模块等。这些1/0模块可与工业现场的按钮、变送器、传感器、电磁阀门及马达控制器等设备元件直接相连,使用灵活方便。
新型混合式控制系统特点
控制分级分散,管理集中
HCS的某些优势和DCS是一致的,比如它也具有信息集中,控制分散的优势,系统具有包括操作管理级及过程控制级在内的垂直的2级功能,并且在各级之间既有分工,又有联系,在系统的统一协调下平稳运行。在实际方面采用该分散控制结构,也就是将多个控制器及I/0框架分散后进行联网,这样设计的优点是: (1)避免因个别设备出现故障殃及整个系统而造成的危险,提高可靠性。 (2)可将生产过程的全部信息通过网络传送至中央服务器以实现信息集中。