700系列，900系列，8600系列 -86℃超低温冰箱

特　　点：
坚固的箱体结构
1.箱体由高质量、高强度的冷轧钢板制造。箱体外部为粉末涂层，具有均匀
　的外表面，防腐蚀耐擦刮。盐喷测试超过1000小时。
2.原位成型无氟聚亚胺酯绝热层保护样品－壁厚127mm,门厚114mm,卧式箱盖
　厚51mm,绝热层能减少热量传递，使箱体达到并稳定在设定温度上，并能防
　止在箱体外部冷凝成液滴。
3.立式超低温冰箱具有四个小室以减少冷气丢失，五门设置可以选择(今适
　用于8600系列和900系列)。
4.真空减压口为立式超低温冰箱标配，使箱门再次开启容易。
5.底部安装的消声器和吸音泡沫能大大减少噪音，为适用者提供一个安静舒
　适的工作环境。

新冷冻系统确保zui大可靠性
1.新的冷冻剂扩装箱安装在368L、490L和782L的超低温冰箱上。
2.成熟的冷冻技术提供更均衡，更节能的冷冻剂流，确保压缩机在大温度范围
　下工作在额定压缩比例下。
3.密封压缩机达到我们严格的要求，提供改进的样品保护功能、更短的温度恢
　复时间和增加每瓦能量转移的热量。 4.当温度探头损坏时，压缩机锁定在
　工作状态，确保样品不受影响。

前后气体流动系统
1.为增加冷却功能，空气通过前栅栏、过滤器、冷凝器和压缩机流动，
　由后壁排除出。前后空气流动系统可更好地冷却压缩机温度，提高系
　统可靠性，延长压缩机寿命。精心设计的箱室和受控气流使暖气流不
　能进入气体循环通路。
2.压缩机室中放置两台风扇加热热量转移，zui大程度保护压缩机。边缘
　刨薄桨叶设计降低了运行噪音。风扇由压缩机状态决定是否工作。当
　所有压缩机都工作时。两个风扇使起来通过超大面积冷凝器和压缩机。
　空气被强制通过压缩机室，以冷却压缩机。当压缩机停转时。有一个
　风扇则处于待命状态。

全自动高低电压补偿延长压缩机寿命
自动电压补偿器自动探测线路制式(50/60)和输入电压。
基于所获数据，电压补偿器自动调整压缩机的电压。
对电压的监控有利于
1. 确保更稳定的电流流入压缩机，减少压缩机的磨损。
2. 在较宽的电压范围内维持一个稳定的电压，延长压缩机的使用寿命。
3. 确保正确的输入电压。

后备系统和数据监测装置确保安全使用
　所有的8600、900和700系列超低温冰箱均配有后备电源以在断电时为
　监测/报警系统供电。系统在正常工作时保持后备电源能坚持72小时.高
　质量的电池不需要维护。

技术参数

*在-80^。C，室温23^。C，50%样品  制冷剂 一级：R404A

                                 二级：R290+R508