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新闻中心

排针排母连接器常见品质问题以及处理

发布时间:2019-08-02浏览次数:1471返回列表

排针排母连接器常见品质问题有缺针、歪针、平整度不达标、保持力不够、胶芯起泡、塑胶不耐温等。关于平整度不达标:
随着人工成本的增涨,越来越多的企业用人工智能来替代人力,所以更多选用SMT的连接器卷带包装,机器人抓取自动贴片,提升产能降低成本。SMT产品对平整度有严格要求,一旦平整度超范围,则会出现产品虚焊、不导通等,给质量带来大的危险,且返修、补焊也是很繁琐。如何管控好平整度,保证产品一次性合格率到达99.99%,便成了企业管控质量的重中之重。

关于平整度管控有以下策略:
1
、遇量小订单时,采用治具管控,治具的平整度范围在8-10S,产品顺利通过治具滑入管道,则产品平整度为合格,若产品卡住或不顺,则视为平整度不达标,会取出放入不良品框,待查验后返修。
2
、遇到无法完成自动机检测,又过不了治具的产品,我们会用CCD检测平整度,确保出货的每个产品平整度都是合格的。
3
、正常批量生产的排针排母,我们在自动机都是配有CCD检查设备。机器端子插好压好尺寸后,经过CCD检测合格后,机器自动抓取放入载带,进行封装。
关于保持力不达标:
保持力是排针排母中一个容易忽视的问题,但往往会因此造成严重质量事故。例如,排母胶芯和端子之间的保持力不够,在焊接到PCB板上后,公座母座对插时,保持力不足会导致方针直接一同带出,排母的话也是会带出胶芯,仅留端子在PCB板上。遇到这种批量的不良,将会给公司带来大的困扰和损失。排针的胶芯和方针,排母的胶芯和端子,在设计模具的时候,就要做好匹配。并在资料管控方面严格执行,端子或胶芯出产时,要进行实配测试,测验保持力和插拔力是否在要求范围内,符合标准后再投产。订单在发了生产时,分别在件、巡检、抽检三个环节进行保持力和插拔力的测验,并做好每颗料记录。这样就需要排针排母连接器插拔力测试机,菲唐设备专业提供!
关于塑胶不耐温:
目前排针排母,常用的塑胶料有:PBTPA6TPA9TLCP几种。
其中PBT一般都是做直插的,只适合过波峰焊;PA6TPA9TLCP这三款,波峰焊和回流焊都可以;
贴片产品是一定过回流焊,一般默认使用耐温料,所以在客户询样时,一定要了解客户的加工工艺。有时候耐温料也会存在胶芯过炉时变形,起泡等问题,这是为什么?PA6TPA9TLCP料,在出产后存放时间过长或因存放环境的关系等,因塑胶的吸水性,才导致过炉起泡变形。义信盈科技有明文规定,但凡塑胶原料,在库房存放时间1-3个月未用,再使用时必须通过回流焊测验,塑胶是否会变形,起泡,合格后方可正常发料出产。如库存3个月以上,不仅要检测,还需重新烘烤,合格后方可发料出产。

以上所述,高低温试验箱或者高低温冲击试验箱也是排针排母连接器厂家必备了。有需要可以咨询菲唐检测设备。