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拉压动态疲劳试验机原理及维护
发布时间:2022-05-16浏览次数:1044返回列表
拉压动态疲劳试验机,是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压縮或拉、压交变负荷的疲劳性能试验.
高频疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作,依靠电磁铁的震荡施加載荷,是目前载荷比较大20KN-300KN,频率80-250HZ测试时间短的。需要调频率,频率时固定几个档,根据目前使用客户的反馈,调频操作比较麻烦。
低频疲劳试验机根据电液伺服的原理工作,依靠液压作动缸的往复运动施加載荷,大載荷5KN-1000KN低频率0-10HZ的,一般建议在10HZ左右使用,高的频率对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损仿太大,后面的维护成本太高,不建议使用高频率。如果不考虑维护成本,使用20HZ,30H2也是可以的,只是液压疲劳试验机的寿命会受到重大的影响。
四.电机驱动疲劳试验机根据电场与磁场的关系,米力光贸易有限公司通过磁场的来回移动实现往复运动施加載荷,小载荷20N-30KN,频率0-100HZ要求高的,频率随意可以设置。是小载荷,中频率的。
拉压动态疲劳试验机测试项目:
压缩疲劳实验 拉伸疲劳实验 拉压双向疲劳实验
定荷疲劳实验 定荷保持耐久实验 耐荷重试验
定形变疲劳实验 定形变保持耐久实验 定速率疲劳实验
阶梯力分段加载 阶梯行程分段加载
拉压动态疲劳试验机维护
定期换油路滤芯,清理变质油,防止污物进入伺服阀,有效的防止故障发生,延长伺服阀的运行时间
定期换液压油,加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损,会产生一些金属屑,它们会降低液压油的品质,造成故障。
定期换伺服阀,定期清洗、换力矩马达和先导阀,防止污染,杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可以作为备件轮流使用,降低费用。
定期换密封圈,定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时换密封圈或组合垫。
定期换滤芯,根据机器的使用情况及油的使用期限,定期换吸油过滤器和滤芯。
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