LCFK-QX-GB-SV25-E执行器模块
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1.工作电源为3V的钮扣电池,出厂前已提供并安装;2.遥控器上共有开阀、关阀、参数设置、现场/远程;3.遥控器使用时须对准LCD显示器指示窗口;及时换同类型电池;二、液晶显示操作面板:;三、参数设定与调试;1.执行机构在不打开箱盖的前提下,有操作面板按键;2.所有阀门运行调试数据均存入控制模块断电记忆存;3.所有参数的设置必须是在阀门处于
LCFK-QX-GB-SV25-E执行器模块
一、 红外线遥控器
1. 工作电源为3V的钮扣电池,出厂前已提供并安装好。
2. 遥控器上共有开阀、关阀、参数设置、现场/远程切换、加、减六个按键,其操作方法与现场操作设置方法相同。
3. 遥控器使用时须对准LCD显示器指示窗口。当遥控距离明显缩短时,请
及时换同类型电池。
二、 液晶显示操作面板:
三、 参数设定与调试
1.执行机构在不打开箱盖的前提下,有操作面板按键操作和红外线遥控器操作两种参数设置和调试方法,红外线遥控器操作适合于防爆的危险场合。
2. 所有阀门运行调试数据均存入控制模块断电记忆存储器内,用户可以通过操作显示面板上的按键或红外线遥控器在执行机构的液晶显示窗口查看所有的功能参数。
3. 所有参数的设置必须是在阀门处于停止的状态下进行。
4. 行程设定
在“画面1 现场键盘锁定状态”下,同时按住“开阀”、
“关阀”键三秒后进行自动解锁,进入“画面2 现场操作
状态”,按“参数设置”键三秒后进入“画面3 行程/参数
设定状态”。操作显示面板设置灯常亮,同时LCD屏上的
“行程”不断闪烁,按设置键进入行程设定状态,如“画
面4 关阀行程设定状态”。
4.1 关阀行程设定
根据阀位不同,手动或电动操作使阀门到全关位,再按“参数设置”键确定全关位置后,系统自动进入“画面5 开阀行程设定状态”。
4.2 开阀行程设定
根据阀位不同,手动或电动操作使阀门到全开位,再按“参
数设置”键确定全开位置后,系统自动退出行程设定状态,
进入“画面2 现场操作状态”。
5. 系统参数设置
在“画面1 现场键盘锁定状态”下,同时按住“开阀”、
“关阀”键三秒后进行自动解锁,进入“画面2 现场操作
状态”,按“参数设置”键三秒后进入“画面3 行程/
LCFK-QX-GB-SV25-E执行器模块 参数
设定状态”,通过“加”、“减”键,选择“参数”设定,操作显示面板设置灯常亮,同时LCD屏上的“参数”不断闪烁,按设置键进入系统参数设定状态,如“画面6 口令输入状态”。通过“加”、“减”键输入密码211,按“设置”键从右到左依次确定,密码错误系统自动退出设定状态,密码正确后,当远控方式设定为总线开关型或总线调节型,系统自动进入“画面18 站号显示与设置”。当远控方式设定为普通开关型或普通调节型,系统自动进入“画面7 继电器组态选择”。
5.1站号显示及设定(只有总线型才有此功能)
默认显示的是当前站号,通过“加”、“减”键可重新设置
站号,按下“设置”确认,系统自动进入“画面7 继电器
组态选择”。
5.2输出继电器组态设置
通过“加”、“减”键设置4个继电器的功能:现场/远程、
故障、阀全关、阀全开、开过载、关过载,图中数字代表
驱动板上对应的K1—K4继电器,左边代表继电器对应的
功能,按“设置”键确认,系统进入“画面8 ESD输入控
制方式选择”。
默认设置为:1—远程/现场,2—故障,3—开过载,4—关
过载。
5.3 ESD输入控制方式选择
通过“加”、“减”键设定ESD输入控制方式,ESD启动
时可以事先设定阀门:原位、全开、全关。画面8中数值
为执行器的动作次数,实际次数为显示次数的10倍。按
“设置”键确定,系统自动进入“画面9 丢信方式选择”。默认控制方式为原位状态。
5.4丢信方式选择(开关型无此选项)
通过“加”、“减”键设定丢信方式选择,远程丢信时可设
定阀门:原位、全开、全关。远程输入电流信号小于3.9mA
则判定丢信。按“设置”键确定,系统自动进入“画面10
输入信号选择”。
默认丢信方式选择为原位状态。
5.5输入信号选择(开关型无此选项)
通过“加”、“减”键设定输入信号选择,可以设定为:正
作用、反作用。正作用:输入信号4mA,对应的阀开度为
0%。反作用:输入信号20mA,对应的阀开度为0%。按
“设置”键确定,如果在“画面8 ESD输入控制方式选择”
中按了“设置”键3秒,系统自动进入“画面19 输入4mA
电流信号校正”,否则系统自动进入“画面11 输出4mA
电流信号校正”。默认输入信号为正作用。
5.6输入4mA电流信号校正(开关型无此选项)
校正前,须在输入端加入准确的4mA电流信号,再按“设
置”键确定,系统自动进入“画面20输入20mA电流信
号校正”。
5.7输入20mA电流信号校正(开关型无此选项)
校正前,须在输入端加入准确的20mA电流信号,再按“设
置”键确定,系统自动进入“画面11 输出4mA电流信号
校正”。
5.8 输出4mA电流信号校正
校正前,须在开度信号输出端接上直流毫安表,通过“加”、
“减”键可改变输出电流,当调整电流稳定到4mA时,
再按“设置”键确定,系统自动进入“画面12 输出20mA
电流信号校正”。全行程位置都可以对输出4mA电流信号
进行校正。
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5.9 输出20mA电流信号校正
校正前,须在开度信号输出端接上直流毫安表,通过“加”、
“减”键可改变输出电流,当调整电流稳定到20mA时,再
按“设置”键确定,调节型的系统自动进入“画面13 灵敏
度设置”。开关型的系统自动进入“画面16 远控方式设定”
全行程位置都可以对输出20mA电流信号进行校正。
5.10 灵敏度设置(开关型无此选项)
通过“加”、“减”键设定需要的死区值为需要的值,按下
“设置”确认。系统自动进入“画面14 电机惯量设置”。
此数值设置越大,阀门精度越差。默认灵敏度设置为
1%。
5.11电机惯量设置(开关型无此选项)
通过“加”、“减”键设定电机惯量为需要的值,按下“设
置”确认。系统自动进入“画面15 阀位显示方式选择”。
为防止电机惰走,电机惯量值小于灵敏度值。
默认灵敏度设置为0.5%。
5.12远控信号状态设定(调节型无此选项)
通过“加”、“减”键选择远控方式,可设定为:F0—点动,
F1—保持,F2—有信号开无信号关,F3—有信号关无信号
开,按下“设置”确认系统自动进入“画面15 阀位显示
方式选择”。
5.13阀位显示方式选择
通过“加”、“减”键选择阀位显示方式,按下“设
置”确认。系统自动退出系统参数设置状态,进入正常运
行状态。
四、 远程控制
1. 远方开关量(手动)控制(开关型按照此图接线)
对于使用执行器内部提供24Vdc的低压控制,外部连线见图4-1、图4-2。小圈中的数字为接线端子号。
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