可以根据实验室仪器特点,使用频率等等特性,自定义校准周期,只要保证设备处于正确使用状态,能达到预期使用即可。通常需要提供期间核查等措施,来证明仪器处于良好状态。但校准周期也不是越长越好,因为时间越长,不确定度性越大。
验室建立了长度、力学、热学、电磁、无线电、理化、光学等校准领域,涉及项目近245项,是目前国内批获取专业校准机构,实验室配套有一批先进的校准仪器设备,严格遵循CNAS的认可要求CNAS- CL01:《检测和校准实验室能力认可准则》及依据ISO / IEC 17025:2005进行管理与运作,出具的第三方公正的校准/检测报告可以在美国、加拿大、英国、法国、德国、意大利、日本、韩国,以及香港、台湾等国家和地区互认。
随着现代工业的高速发展,机床在各个领域中得到广泛应用。而相当多的用户认为买了机床,加工精度就有保障了,而不知机床的高精度终是靠机床本身的精度来保证。机床本身精度可分为几何精度、定位精度和切削加工精度。几何精度在其安置调整好以后,如无搬迁或大的碰撞事故,其精度一般变化不大。切削加工精度实质上是几何精度和定位精度在切削加工条件下的一项综合反映。因而机床周期性精度检测主要是定位精度的检测和误差补偿。
经验表明,80%已投进生产使用的机床在使用一段时间后,处在非正常超性能工作状态,甚至超出其潜伏承受能力。通常新机床在使用半年后需再次进行检测,之后可每年检测一次。因此,定期对机床进行周期性精度检测和误差补偿,对于企业合理降低生产成本,改善零件加工质量,减少废品产生,提高数控机床利用率和延长其使用寿命至关重要。
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器校准随着社会的进步和各行各业的技术进步,模具产业技术结构必须与其相适应。就整个模具制造技术来说,过去传统的模具设计和加工技术正在向数字化和信息化迈进,模具企业正在用高新技术对传统的模具制造技术进行改造。就目前的现状来看,CAD/CAE/CAM技术已普遍应用,但普及面还不够广,应用水平还较低;高速加工、电火花铣削及镜面和细微加工、激光加工、复合加工、超精加工等模具加工新技术目前还较少应用;逆向工程、并行工程、敏捷制造、虚拟技术等应用更少,多数还处于开发阶段;快速原型制造技术与快速经济模具制造紧密结合的各种技术尚需研究开发;数字化扫描、快速电极制造、模具表面工程、模具光整及修复等先进技术研究开发和推广工作尚有较长的路程要走;高质量新型模具钢的研制及模具材料的正确选用也还有许多工作要做。因此,我国目前模具产业技术结构还比较落后,与国外模具发达国家相比尚有很大差距,也不能适应各行各业对模具提出的新要求。?管理技术和人才结构也是技术结构的内容。从某种角度上来说,我国的模具产业管理落后比技术落后的问题更大,人才问题更是十分突出。?
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东莞凤岗附近计量仪器校准机构仪器检测模具产业技术密集,许多模具都是高新技术产品,同时也为高新技术服务,这就决定了模具产业应有合理的技术结构。上述各项技术的研究开发和推广应用都是技术结构合理化趋向的重要内容。现代企业管理技术的应用和提高,模具高素质人才比例的提高等也是技术结构合理化趋向的重要内容。我国地域广阔,模具企业众多,企业之间技术水平参差不齐。有越来越多的企业用高新技术进行改造,并逐步实现信息化,这必将是我国模具产业技术结构合理化趋向的结果。随着技术结构的逐步合理化,模具生产各工序之间设备和时间结构也必将发生相应的变化,这也是应该注意的问题。
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吉安计量校准20世纪50年代后期开始出现专业模具厂之前,模具几乎全部是一些产品厂中的工模具车间(工段)为保证产品厂生产所需而生产。经过几十年发展,专业模具厂越来越多,作为商品在社会上流通的模具也越来越多。但是模具商品化程度目前仍旧很低,全国总水平估计只有40%左右。也就是说,自产自用的模具仍占多数。就企业资产的所有制形式来看,原先占大多数比例的国有企业,经过体制改革,许多已变成了股份制企业,特别是南方,国有模具企业已经很少。与此同时,“三资”企业和个体私营企业近十年来发展迅猛,在南方已经成为模具行业的主力。由于北方和西部地区大量的国有企业体制改革步伐较慢,就整个模具行业来看,国有企业仍旧占有很大比例。目前的情况大体上是国有企业、股份制及集体企业、私营及个体企业三分天下各有其一,其中和营及个体企业略多于1/3。?根据国际、国内模具工业发展情况看,模具这一产品适合于专业化、商品化生产,模具企业应走“小而专”、“小而精”、“小而特”道路,少数大型模具企业也应走“精而专”的道路,应有灵活有效的机制和快速反应的能力。因此,目前的组织结构不够合理。不断提高模具生产的专业化、商品化程度,使尽可能多的产品厂中的模具车间(分厂)独立出来,成为面向社会,自负盈亏的独立法人;有更多的模具企业走上“小而专”、“小而精”、“小而特”道路,并在条件成熟时走联合之路,或发展产学研、科工贸相结合的实体;有更多的企业经过改制和改革,具有灵活有效的机制和快速反应的能力,并提高企业综合素质和核心竞争力。这将是模具产业组织结构的合理化趋向。
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仪器校准对精准的部件测量的日益增长的需求已经成为迄今为止推动全球各地对光学数码化转换器(digitiser)和扫描器的需求增长的重要的因素。由于用于测试新技术的资金充足,航空和汽车终端用户行业在开创这种技术方面发挥了关键作用,也促进了市场的发展。另一方面,某些终端用户行业的日臻成熟则对这些领域的需求产生了消极的影响,迫使该市场上的参与者积极寻找能够拓展其市场的新的途径,例如较大的制造行业。
据frost & sullivan日前发布的相关数据显示:全球光学数码化转换器和扫描器市场2005年实现的营收为2.445亿美元,而到2012年该数字则会达到6.152亿美元。
计量校准值得注意的是,亚太地区各地对光学数码化转换器和扫描器的日益增长的需求正在成为全球光学数码化转换器和扫描器市场发展的决定性推动力量。得益于充满活力的经济,该地区的大多数国家在建设和基础设施方面都有所发展,从而导致光学数码化转换器和扫描器市场的更加繁荣。
frost & sullivan研究部门分析师prathima bommakanti解释:“激光跟踪仪在航天?军事和国防以及汽车行业已经获得了广泛的应用,同时由于对亚太地区这些行业的日益关注,这个地区对激光跟踪仪的需求看起来前景光明。由于这个地区继续在扩大市场份额方面获得动力,大多数市场参与者现在都在亚太地区的业务有所增长的地区设立分支机构,以确保他们的全球影响,并实现销量的大化。”
仪器检测不过,尽管光学数码化转换器和扫描器市场潜力巨大,这种相对新颖的技术却给业界的参与者带来了很大的挑战。在传统的生产环境下,保守的终端用户接受这种技术的速度较慢,在某些情况下,他们甚至认为坐标测量仪(cmm)探针是可以接受的可优先采用的方法。而且在为制造业利基市场服务时,为了适应实际应用的需要,需要对这种技术及其相关软件进行定制,而市场参与者们常常会发现扫描解决方案的整合是很费时的。
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计量检测除了这些挑战以外,一些市场参与者还发现某些特定类型的光学数码化转换器和扫描器的利用率依然很低。他们指出这些光学数码化转换器和扫描器的利用率有时有可能只有30%到40%,他们进而声称如何使这些测量系统进入商店也是一个问题。此外,某些终端用户无力承担雇用操作这些仪器的专业人员所需要的费用,这也会影响它们的利用率。
仪器校正bommakanti指出:“为了战胜这些挑战,市场参与者们应该拥有全球性的眼光,同时要努力结成战略联盟,从而获得扎实的客户基础,抓住利基市场上的机会。这样做,市场参与者们就能够成功地提升他们在发展中的全球光学数码化转换器和扫描器市场上的竞争力。”