xt72014 油墨印刷适性仪

北京百思佳特公司 刘静销售热线：油墨印刷适性仪 油墨印刷适性仪是测试油墨印刷适应性仪器,本机有选定的

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销售热线：

油墨印刷适性仪
油墨印刷适性仪是测试油墨印刷适应性仪器,本机有选定的印刷速度,及被测油墨压印实样.然后进行各种检测（如光泽、密度、转移性、干性等）以鉴定油墨的印刷适应性,因此该仪器可广泛应用于油墨生产业、印刷业、以及油墨的科研教学等单位.
产品详细说明：
2、主要技术参数
A、压印速度：电机有级变速五档
Ⅰ=0.2 Ⅱ =0.4　　Ⅲ≡0.8 Ⅳ=1.2　　Ⅴ=1.6
B、印样尺寸：
①、2--200 x 47.5平方毫米 ②、1一200 x 115平方毫米
C、铜板纸大小；260毫米×135毫米
D、匀墨辊速度：
①、清洗档：200转／分　②、匀墨档：500转／分
E、匀墨辊移动速度：100次／分
F、电源：电压220伏 总功率300瓦
G、仪器尺寸：600毫米x 400毫米×290毫米
外箱尺寸：750毫米x 570毫米×640毫米
H、重量、毛重：110公斤　净重：80公斤
◎操作方法
1试机：
接通电源（电源插座必须配有接地功能以防漏电）打开电源总开关
指示灯亮,即可开始正常工作.
2、清洗：
每次测试前必须清洗匀墨辊和胶辊,防止胶辊表面被尘土墨粒等物
损坏,能提高压印效果（清洗布选用全棉干净布料）当仪器经过匀墨、打
印后须立即清洗,本仪器配有清洗器装置,加少量清洗剂至胶辊与匀墨
辊间,能快速、方便清洗,然后用干净棉布擦洗即可.
3、均匀涂墨：
把被测油墨按要求墨量（一般满板辊墨量0.2CC,两段辊每段
0.1cc）顺着轴向尽量均匀涂在胶辊上，把匀墨操作杆往匀墨辊方向移
到位,并打开匀墨开关（匀墨为低速、高速两档先调低速把墨匀开即
调为高速匀墨档）匀墨1分钟.在压印前反复使用操作杆3 --4次匀墨,使
油墨完全在胶辊上匀均（一定要近距离复匀，否则会停机）然后把操作
杆将胶辊移向压印辊筒方向压到位.
4、备纸：
在匀墨时间里上好待印铜板纸,上纸过程如下：把选好纸张装在辊
筒与夹纸器之间,旋转夹纸器旋钮,把纸张夹紧为止,纸张顺辊筒表面
拉平,装在辊筒上辅助夹纸器扣上待印,必须纸张在辊筒面要平整.否则
在压印过程会产生起皱现象,影响压印质量.
5压印：
本仪器有五个压印速度,先调好档速、夹好纸张,把匀墨操作杆移
向压印方到位,再按一下压印开关,即可完成一次压印.
6、停止：
压印后取下试纸,再把匀墨操作杆扳向匀墨端,按一下匀墨开关清
洗,待清洗干净后,把匀墨操作杆扳向停位置,与前后辊筒脱离,防止胶辊挤压变形,操作杆在停位置即可.
7.装胶辊：
随机配有二枚胶辊二段和满板.从仪器胶辊轴承座取下胶辊固定
套,装再胶辊轴部开槽处,先将带固定套端装入轴承座,水平面将胶辊
另端装入对面轴承孔顶到位,再把胶辊固定套往轴承座处顶紧,并用十
字起子锁紧M4螺丝.应对准轴部开槽处即可,更换胶辊安装同上
注:二胶辊定位后左右间隙小,防止胶辊移位,提高压印效果
8.墨量：
本仪器配有可调吸墨管一只、0.1吸墨管2只，可调吸墨管可调范围为
0-0 .5CC，可调数有0-10个刻度线．每条刻度线之间等于0 .05CC.选用
墨量在此范围内调节即可.在装墨过程中不得有气泡现会导致墨量不
准,影响测试效果,完成测试后应即可清洗吸墨管内残墨.
注：不同油墨应有不同清洗剂,普通油墨一定选用煤油清洗,避免
清洗剂对胶辊等附件腐蚀,能提高胶辊使用寿命.
◎安装与使用条件
1、当打开包装后,把机器放在工作台上并校准水平。
2、该仪器工作时，需三面操作，要足够工作空间
3、因为油墨的印刷性受环境温度和湿度的影响，所以该器工作环境温度要求25士2℃ ,湿度要求65士5℃，否则环境条件的变化将对印样质量产生影响。
注：仪器本身对温度和湿度无特殊要求
◎仪器维护保养
1、定期维护：
A、打开左右箱壳．检查各个移动部位润滑性能
B、对各个部位进行加润,黄油、机油、润滑脂等
2、当打开电源开关时指示灯不亮：
A、电源插头是否插好
B、检查电源线是否断路
C、检查保险丝是否烧坏
3、当匀墨辊不转：
A、检查电源是否接上
B、匀墨操作杆是否往匀墨边板到位
C、是否接触到行程开关并检查行程开关
4、当压印辊筒不转：
A、匀墨操作杆是否往压印边板到位
B、是否接触到行程开关并检查行程开关
C、压印开关是否按到位应重新启动
5、当压印后出现斑纹现象：
A、完成匀墨开始压印时匀墨辊与胶辊是否重复匀墨数次
B、安装胶辊时是否平稳．应重新安装
C、胶辊是否裂纹、检查胶辊表面如出现裂纹需更换新胶辊





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