淮北鲍尔环填料

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联系人：张红涛，电话：13523417114 巩义市海成水材料厂是专业生产净水剂、滤材、填料的综合性实体企业，生产产品十余种，具有先进的生产工艺和完善的检测手段，技术力量雄厚，管理科学化。产品广泛用于电力、化工、冶金、煤气、纺织、印染、石油和城镇给排水行业的水处理系统。
  公司生产的主要产品有：
  净水滤料系列 ∶活性炭（煤质、果壳）、锰砂、（除铁、锰、砷）、磺化煤（软水）、磁铁矿（除铁）、果壳滤料（除油）、无烟煤、石英砂、生物页岩陶粒(轻质)、沸石（除钙、镁、氟软水）、活化沸石、麦饭石、石榴石（耐磨耐酸）、铝矾土陶瓷滤料、稀土瓷砂、陶粒、承托层砾石、滤板。
  净水填料系列∶蜂窝斜管，滤头、多面空心球、液面覆盖球、……

淮北鲍尔环填料报价

鲍尔环填料是一种填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉 西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它 与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔， 窗孔的窗叶弯入环心， 由于环壁 开孔使得气、 液体的分布性能较拉西环得到较大的改善， 尤其是环的内表面积能够得以充分 利用。 产品特点： 鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理 量可较拉西环大 50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高 20%左右。 与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样 压降时处理可比拉西环大 50%-， 同样处理时压降比拉西环小 50%-70%， 塔高也有降压， 采用鲍尔环可以比拉西环节约 20%-40%填料容积。 适用范围： 适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。 鲍尔环对拉西环作了重大改进， 在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔， 这种结构改善了气液 分布，充分利用环的内表面，与拉西环相比，处理量可提高 50％以上，而压降低一半。 鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环型填料， 它是在拉西环填料的基础上， 在环壁上开出带 有内伸舌叶的的窗孔，每层窗孔有 5 或更多个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔 的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的 30%左右。在未增加填料表面积的情况 下，却大大改善了填料层内气液两相的流动情况，提高了填料的流体力学与传质性能。 由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过， 所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善， 尤其是填料环内表面容易被 液体湿润，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料较之拉西环填 料相比不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也 有所增大。一般在同样的压降下，鲍尔环填料的处理能力较拉西环增加 50%以上；在同样 的处理量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。 装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小 窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶 片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的 叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。因此，鲍尔环的 气液分布较较拉西环均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气 速范围内，保持一恒定的传质效率。

鲍尔环泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料(packing)指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。在化工产品中，填料(filler)又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并（或）降低成本的固体物料。其中可显著提高制品强度的填料，如长纤维和晶须等常专称增强材料，炭黑称补强填充剂。药品片剂、化妆品和去垢剂中常加入固体物料和碳酸钙等作填充剂，但其目的是调节剂量和浓度而不是改善性能，所以应称稀释剂。塑料增塑剂、橡胶充油以及纺丝油剂等，虽可改善性能，也能影响成本，但习惯上把这些液态物料视为加工助剂。
　　在高分子化工中，填料（填充剂）是用量zui大的添加剂，几乎所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料。例如，制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等，不仅能改善制品力学性能，增加硬度，而且还可降低成本；用石墨、磁粉或云母作填料，可提高塑料的导电、通磁和耐热性；橡胶中加入炭黑或二氧化硅（白炭黑）可显著提高制品的物性；纺丝液中加入钛白粉（二氧化钛）可以遮光和染色。在涂料工业中常加入白色或带色填料（如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等）以改善涂料的光学、物理和化学性能，这类用途的填料（填充剂）称为体质颜料或展色料。
　　填料性能的优劣，主要取决于：①有较大的比表面积（m2/m3填料层）；②液体在填料表面有较好的均匀分布性能；③气流能在填料层中均匀分布；④调料具有较大的空隙率（m3/m3填料层）。另外，选择填料时还应考虑其机械强度、来源、制造及价格等因素。

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