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MCP阻燃橡套电缆 MCP阻燃橡皮电缆 MCP阻燃橡套电缆 MCP阻燃橡皮电缆

天津市电缆总厂橡塑电缆厂
会员指数: 企业认证:         

价格:电议

所在地:河北 廊坊市

型号:MCP阻燃橡套电缆 MCP阻燃橡皮电缆

更新时间:2019-11-18

浏览次数:823

公司地址:廊坊市大城县刘演马工业区

刘经理(先生) 经理 

产品简介

※MCP阻燃橡套电缆 MCP阻燃橡皮电缆※※MCP阻燃橡套电缆 MCP阻燃橡皮电缆※

公司简介

天津市电缆总厂橡塑电缆厂创建于1971年,已有30多年的发展历史,是生产煤矿用阻燃通信电缆、煤矿用阻燃控制电缆、煤矿用阻燃信号电缆、全塑电力电缆及聚烯烃绝缘铝塑综合护套室内通信电缆的专业型生产企业。

  本厂占地面积50000㎡,拥有工程技术人员50人,职工500人,拥有先进的生产设备和检测设备。企业与2001年率先通过ISO9001:2000国际质量体系认证。2002年我厂生产的煤矿用阻燃通信电缆,通过了国家煤炭部安全标志办公室的企业必须条件审查和产品安全性能检测。获得安全标志证书。随市场发展的要求,我厂于2005年自行开发了煤矿用阻燃控制电缆和煤矿用阻燃信号电缆等产品,并通过了国家煤炭部安全标志办公室的文件审查,工厂必备条件审查和产品的安全性能检测。获得国家煤炭部安全标志办公室的安全标志证书。

  多年来,我厂专业研发、生产与销售生产各类煤矿用阻燃通信电缆、煤矿用阻燃信号电缆、矿用阻燃控制电缆,煤矿用阻燃通讯电缆、矿用电缆、矿用通信电缆、矿用信号电缆、矿用通讯电缆、矿用控制电缆,矿用监控电缆、传感器电缆、信号电缆、本安防爆电缆、控制电缆、计算机电缆、阻燃电缆、耐火电缆,计算机屏蔽电缆,市内通信电缆,市话通信电缆,铁路信号电缆,充油通信电缆,铠装通信电缆,屏蔽电缆,阻燃电缆。自承式通信电缆,HYA通信电缆,屏蔽控制电缆,塑料绝缘控制电缆,煤矿用阻燃通信电缆、煤矿用阻燃信号电缆、煤矿用阻燃通讯电缆主要产品有:MHYV、MHYA32、MHYAV、MHY32、MHYVR、MHYVP、MHYVRP,MKVV,MKVV22,MKVV32等,各种产品均有《煤安标志》证书,规格齐全,产品广泛应用于各大煤矿系统和煤矿监控系统。产品在全国几十个煤业集团及矿山上使用,获得了较高的评价和赞誉。

  企业以“诚信为本、顾客至上、质量第一”为宗旨,热情服务于顾客,并欢迎各界人士对我厂产品提出更多的指导,共谋发展。
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产品说明


※MCP阻燃橡套电缆 MCP阻燃橡皮电缆※
二、电线电缆的主要工艺
电力电缆
电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。
  1.拉制
  在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
  拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。
  2.绞制
  为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。
  绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
  3.包覆
  根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:
  A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。
  B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。
  C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。
  D.浸涂:缘漆、沥青等
  三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程
  1.铜、铝单丝拉制
  电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
  2.单丝退火
  铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜铜丝的氧化.
  3.导体的绞制
  为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
  为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
  4.缘挤出
  塑料电线电缆主要采用挤包实心型缘层,塑料缘挤出的主要技术要求:
  4.1.偏心度:挤出的缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
  4.2.光滑度:挤出的缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
  4.3.致密度:挤出缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜有气泡的存在。
  5.成缆
  对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜异型缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止缘层被划伤。
  大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。
  6.内护层
  为了保护缘线芯不被铠装所疙伤,需要对缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
  7.装铠
  敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
  8.外护套
  外护套是保护电线电缆的缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

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