一、HZ-15型混凝土钻孔取芯机(以下简称为钻机)为对混凝土进行机械钻孔的建筑机械.它操作简便,轻巧灵活,钻孔及取样尺寸准确,钻孔后表面光洁,且对钻取物不发生意外破损,是理想的一种建筑机械。
二、HZ-15型混凝土钻孔取芯机用途
钻 机是用串激电机作为动力,配人造金钢石簿壁钻头,主要用于建筑工程,公路,港口码头,大坝等混凝土工程,钻孔取芯的系列产品.这样,建筑施工中 对予制板无需予留孔或施工后手工开凿孔的落后施工工艺方法，而科研取芯也非常理想。另外，本钻机对其他非金属脆硬材料，如耐火材料，陶瓷，玻璃，岩石也同 样可进行钻孔取芯。
三、HZ-15型混凝土钻孔取芯机技术参数
型号：HZ-15型
zui大钻孔取芯直径：∮150mm
zui大钻孔取芯深度：400mm
钻孔方向：垂直向下
进给方式：手动
主轴转速：500-1000min
钻头形式：人造金钢石薄壁钻头
配套电机：单相串激电动机
功率：2.2kw-2.5kw
电压：220v
外形尺寸：长宽高：470235880mm
重 量：25kg
四、HZ-15型混凝土钻孔取芯机结构与工作原理
钻机为立式钻孔方向垂直向下,由电动机,变速箱,钻头,立柱,底座,升降机构等组成.
钻机的结构如图所示,单相串激电动机装在减速箱上,减速箱固定在升降机构上,使减速箱能带动其主轴下面的钻头作上下移动,以达到钻孔或取芯的目的.立柱上有齿条,使变速箱沿立柱作上下移动,而其移动为通过手动旋转进给手柄来达到的.
五、HZ-15型混凝土钻孔取芯机使用方法
(一)使用前准备工作
1.为保证安全正常工作,使用前,先阅读使用说明书,熟悉钻机的结构和使用方法
2.把钻机各部分擦干净,立柱的齿条部位加20号机械油(GB443-64)润滑.
3.在需钻孔处先用电钻打一个∮1950孔一个,将钻机移至工作处,调整支承螺钉,用水平仪观察至水平,此时两滚轮应离地,然后把膨胀螺栓按在∮1950的孔处上紧。
4．钻机固定好后，将水嘴接上水源，拧开水源开关，检查是否有水流出，如有则属正常。
5．按要求打孔的尺寸装上钻头。
6．接通电路，打开电器开关，空运转几分钟，并转动进给手柄，检查是否灵活，动作可靠，如各部件动作灵活时方向进行操作。
（二）使用中注意事项
1．钻机钻孔时，应手感阻力不大，切削平稳，钻时进给速度为4-5m/min左右当钻孔接近完毕时，由于切削力的改变，钻孔有些震动，此时要适当降低进给速度，当切削完毕时，应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作，并关闭钻机和切断水源。
2．整个钻进过程必须保持充分水冷却。从钻进物体槽中观察，即表示水供应不足，需停钻进行检查。但当钻削将完毕时，水流入下层而不外溢，此属正常。
3．钻孔中和钻进结束快速提升钻头时，不得停车，而应待钻头刚刚脱离工作时，停止主轴旋转，再将钻头提升。
4．钻进中，如发现钻头受卡，应迅速将钻头提升一段，然后再慢慢钻入，切忌硬性钻进而打坏钻头。
5．如钻进过程中，电机温度超过70℃，应暂进停机，待冷却后再使用。
6．拨动开关钮，正向转动操作手柄，使钻头慢慢接触凝土表面，待钻头刀部入槽后，方可加压进钻。
7．如在进钻过程中，出现钻头不能进钻，钻头表面金刚石部分没有全部露出，需用强磨耗材料（如耐火砖，砂轮等）开刃，使钻头表面层金刚石完全露出，此时用手摸表面层，有毛糙感，方可进钻。
六、HZ-15型混凝土钻孔取芯机故障及排除
(1)故障现象电机不运转或运转不良 产生原因
1．电源坏了
2．接头松落
3．电刷接触不良或已经磨损
4．开关接触不良或不动作
5．转子有断线
6．转子变形
7．轴承损坏
排除方法:
1.修复电源
2.检查所有接头
3.更换
4.修理或更换
5.更换
6.更换
7.更换
(2)故障现象电机表面过度发热产生原因：
1．作业时间过长
2．绕阻潮湿
3．电源电压下降
排除方法：
1.停机休息
2.干燥电机
3.调整电源电压
(3)故障现象电机发生严重火花（环火）产生原因：
1．电枢短路局部发热，点焊脱落
2．炭刷与换向器接触不良
3．炭刷磨损
排除方法：
1.修复
2.砂磨换向器及碳刷
3.更换
(4)故障现象 水封处严重漏水
产生原因 ：密封圈坏了
排除方法： 更换密封圈
七、HZ-15型混凝土钻孔取芯机维护和保养
1．如钻进过程中有些震动，钻进结束后，必须仔细检查连结部位，及时调整紧固。
2．钻机应保持清洁。当钻进完毕，应将钻机各部位擦干净后，并加机油润滑各运动部位，放在防尘干燥处，用塑料薄膜罩罩上。
3．钻头装入主轴前，应在两件连结螺纹处加入钙基润滑脂，再拧紧，以便拆卸时方便。
4．长期停止工作的钻机，重新使用时，必须测试绕阻与机壳间的缘电阻，其数值应不少于5 M。
5．钻头刃口磨损和崩裂严重应更换钻头，以免在钻削过程中损坏电机而不能继续作业。
6．必须定期检查电源线，插头，开关，炭刷，换向器，以免使用时发生事故。
7．必须定期检查减速箱内润滑油情况，并随时加以补充，轴承处加钙一钠其润滑脂（ZGN-1或ZGN-2），齿轮上加3号钙基润滑脂（ZG-3）
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