固原碱式氯化铝

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在碱式氯化铝生产控制的各项指标中,以碱化度这一指标为重要, 它是控制生产过程的主要依据。碱式氯化铝碱化度的控制我们以下做一分析。
　　碱式氯化铝生产所用铝的来源主要为铝灰。当铝灰一定时(即铝的组成一定),碱式氯化铝碱化度的控制到规定指标, 其它指标如氧化铝含量、pH值、比重等项也能达到要求, 这是因为其它指标都与碱化度相关连。由此可见碱化度的控制在生产中是非常重要的。
碱式氯化铝的碱化度(又称盐基度)表示在碱式氯化铝产品中〔OH存在的多少。
　　根据絮凝原理可知, 所含经基越多, 其经基絮凝能力也越好, 若经基含量过高时,而容易生成沉淀, 使产品絮凝能力降低, 甚至失去稳定性。
　　碱化度一般需控制在50一80 % 这一范围之内。由于碱式氯化铝是由含有不同经基数的混合物所组成, 在生产中对产品所测得的碱化度为一平均值, 所以在实际生产过程中对碱式氯化铝碱化度的控制不宜过高, 根据文献报导, 在生产过程中碱化度应控制在65%左右为宜,此时产品的絮凝性能较好。如果碱化度控制过高, 则产品性能不稳定, 对使用和贮存不利, 由此可见, 碱化度的大小, 对絮凝效果有密切关系, 是生产过程中一项重要控制指标。要使产品保持一定的碱化度, 就必须保证〔OH〕、〔Al〕的比值不变,而产品中的〔OH〕、〔A均的多少是由参加反应的盐酸和铝灰中的铝所决定的。这样对碱化度的控制就转化为对铝、酸比的控制, 所以反应要在
一个固定的铝、酸比条件下进行, 一个适宜的铝、酸比可通过试验得到。
曾对不同的铝酸比进行了试验, 试验结果如下:
1.当铝、酸比(摩尔比)为1:0.8时适宜。碱化度在60 一70 %,氧化铝含量( 指液体产品) 在10% 以上, 酸分解率也高,为56 一60 %。
2.当铝、酸比为1:1时,碱化度为50%左右,氧化铝含量低, 酸分解率也低,在50%左右。
3.当铝, 酸比为1,0.5时,碱化度在80%以上,氧化铝含量也较低, 酸分解率为45 %左右, 当铝灰中铝含量较低时, 又呈粉状, 则反应器底部容易结疤, 不利于生产操作。
4 . 适宜的铝、酸比是根据使用的铝灰具体情况来控制的,根据铝灰组成情况不同, 铝、酸比可在1:0.75一0.8范围之内上下浮动。
5 . 根据铝灰的实际情况和对产品的不同要求, 修正所控制的铝、酸比, 可生产出任何一种碱化度标准的碱式氯化铝产品。
6.铝、酸比在1:0.75一0.8范围之内, 碱化度在65%的小试结论,用于50立升反应釜试验效果相同。用于2000立升反应釜生产中也达到碱式氯化铝碱化度的控制指标要求。效果稳定可靠。

为无机高分子聚合物，是利用工业铝灰和活性铝矾土为原料经过精制加工聚合而成，此产品活性较高对于工业污水，造纸水、印染水具有较好的净化效果。
碱式氯化铝的性能：
1、活性好、用量少、适应性强；
2、溶解快，沉淀快；
3、能有效去除金属及放射物质对水质的污染。
碱式氯化铝的用途：
　　碱式氯化铝能除菌，除臭、脱色、除氟、铝、铬、酚、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物质，在净化各种水具有广泛的用途。用于生活污水，净化工业用水，工业废水，矿山、油田回注水，净化造纸、冶金、洗煤、皮革及各种化工废水处理等。
碱式氯化铝使用方法及注意事项：
1、固体产品应加水溶解后投加，稀释比例一般为：2%--20%（重量百分比）；
2、碱式氯化铝投加量一般为：固体产品15克/吨，具体投加量由用户实际试验得出的量来确定；
3、碱式氯化铝不得于其它化学药品混存；
4、碱式氯化铝存放期为二年，应放在通风干燥处，受潮后不影响使用效果。

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