APMC-160A 轴套感应拆卸器

力盈LET-WIN集团苏州分厂是宁波利德仪器公司和瑞典LET-WIN公司合资子公司，力盈(LET-WIN)仪器/利德仪器1999年从事轴承加热器生产以来已经走过了将近二十个年头，从代手动控制的轴承加热器RDA/RDZX到第二代微电脑控制轴承加热器RDH/RDL系列再到第三代力盈LET-WIN快速轴承加热器，我司花巨资引进台湾轴承加热器生产线和轴承加热器生产技术, 力盈LET-WIN快速轴承加热器对解决国内安装工艺普遍落后的现状所做的工作与努力是富有成效和令人鼓舞的．利德仪器一直致力于生产国内好的轴承加热器，将安全、高效、市场、服务的战略理念贯彻到底。力盈(LW)公司总部位于浙江省宁波市庄桥工业区内，自成立以来一直致力于轴承安装、维护工具以及相关检测仪器的研发、生产和销售。现有经销商客户上千家．公司以全面提高和改善中国轴承装拆，维护工艺为己任，以满足客户需求为导向，以技术优势为核心生产力，以直接面对渠道，个性化的定制服务为运营模式，以完善的售后服务及技术指导为依托，以技术，卓越品质为产品定位，通过代理商和客户使用推荐相结合的销售方式来满足用户需要，力盈LET-WIN快速轴承加热器是我司引进台湾轴承加热器生产线和轴承加热器生产技术及管理经验，根据第二代进行改良的产品，首先，力盈LET-WIN高品质快速轴承加热器选材采用国外进口冷轧硅钢片和纯铜感应线圈制作，进口冷轧硅钢片导磁率高，加热，纯铜感应线圈导电率高，内部材质大幅度的改良不仅使得力盈LET-WIN加热器的加热效率比以前提升了一个档次，而且还加环保和节能．下面请看一下我们的设备用材（实物如与以下材料部符，将以10倍价格赔偿） 1主机线圈，我公司产品线圈采用三组，每组均为双玻璃丝铜扁线， 2主机壳，主机壳采用30不锈钢板制作 3环氧树脂，线圈和机壳之间采用耐高温绝缘环氧树脂密封 4电容补偿；采用自愈式电容补偿(加热效率提高至少3-4倍) 以往国内普通的加热器客户使用一年或者几个月就需要重新换新的加热器，现在力盈LET-WIN轴承加热器质保三年，客户使用三到五年一般不会出现问题，三年以后就是出现问题，我们也可帮助维修，仅仅需要客户出一些配件的成本费用。这样的高品质满足了当今市场客户越来越高的要求，还帮助客户大大节约了成本，减少了全球资源的浪费。其次，力盈LET-WIN高品质轴承加热器增加了散热片设计和通风扇设计（大型轴承加热器），外观进行了改良，使得我们的产品加美观。力盈LET-WIN高品质轴承加热器此次从内而外的变必将迎来多客户的赞许和承认。 以后随着科技日新月异的发展和新，我们在能源的利用上也许会出现大的变革，力盈LET-WIN轴承加热器将和大家一起见证这些变革，一起将这些高科技产品推向全国甚至全世界。 力盈LET-WIN轴承加热器有一个好的产品线作为基础，但是一个好的品牌如果没有推广也很难融入市场，为此我司每年在广告和推广上的投入也非常大，平面媒体、网络媒体处处可见我们的身影，这不仅是对我们自身品牌的宣传，加是为了我们的经销商能够简单的去做客户，推广客户。另外您在向客户推荐我们的产品时可以着重推荐我们的售后和服务，力盈LET-WIN轴承加热器质保三年，客户使用三到五年一般不会出现问题，三年以后就是出现问题，我们也可帮助维修，仅仅需要客户出一些配件的成本费用。我们对任何一个您的客户都由我们专业的检测技术工程师提供每年一次的上门检测服务，帮助您的客户好的维护轴承和机械设备。

产品价格以实际询价为准！

力盈集团专业为客户定制各类感应加热器，大型轴承感应加热器、电机铝壳感应加热器、齿轮加热器、叶轮加热器、连杆小头加热器、异形工件加热器、非标平板加热器、高频感应加热器等。

   力盈集团为客户定制的感应加热器案例分析：

力盈定制APMC-160A轴套感应拆卸器 轧机轴承钢套300*280 250*220 225*200

1 、 加热器型号、主要参数

1.1  设备型号：APMC-160A

1.2  设备结构：手动升降式，感应拆卸器配电控制柜分离

1.3  设备承重： 50Kg   zui高温度  300度

1.4  控制方式：时控控制/数显  （加热轴承时可采用温度控制，加热别的工件建议采用时间控制，因温度过高，磁性探头传感器承受不了这么高的温度。可赠送便携式测温仪一套）

1.5  设备电参数：电压  两相AC380V±10％、  频率50HZ、

额定容量 60KVA、       额定电流160A、

     1.6  设备主要工艺：

          1采用双玻璃丝包线，使用寿命长，输出功率大

          2采用环氧树脂密封缘，保证设备的军援性能

2、适用工件尺寸、轭铁配置  操作过程：

2.1  适用工件尺寸：

轧机轴承的钢套，钢套尺寸为Φ300*280、Φ250*220、Φ225*200

2.2  具体操作过程：

◆电源接头应由具备资质的电气工程师接到电控柜上。

◆比较电源和电压的加热器上所示的电压，正确的连接电源。

◆打开加热器电源，设定所需要的加热时间（建议次使用设定30秒，到达设定时间机器自动停止工作，如有需要可以增加设定加热时间）按启动按钮加热，目测内圈温度，尝试旋转内圈，找到感觉松动的时候，在接下来的30秒内，内圈就会很容易转动和取下来了。

◆关闭加热器电源。

◆从加热器里小心地取出内圈，不要损坏仪器。

2.3 主要技术参数 加热温度及时间：

钢材的热膨胀系数为：1.2×lO-5／℃，及每米每度0.012mm

轴承感应拆卸器包括了一组闭合线圈，电流通过感应线圈在线圈产生的交变磁场穿过轴承内圈时，会在内圈上产生感应电流，从而使内圈被迅速地加热而膨胀和轴行程温差，这样就可以很容易的把内圈从轴上拆下来了

要达到加热拆卸轧机轴承内套的温度，一般比安装温度高30度左右即可，及加热到130度，所需时间90-180秒。

3、安全保护：加热主机有过热过载、短路安全保护装置，自动化跳断，同时主机线包与主机壳用耐高温环氧树脂固封，缘性能优越，有足够的安全防护保证人身安全。

4、工作原理： 采用涡流原理，在工频（50-60Hz）条件下，加热器主机作为一特殊结构的变压器，工作时，工件中通过加热器的磁力线，产生涡流而被快速加热而发热膨胀，满足过盈装配要求。

5、设备外形尺寸、重量：

5.1  设备重量： 80Kg左右

6、设备选材 ：

感应加热器由干式自冷工频感应加热装置和控制部分组成，控制箱按IEC439—76标准制造，主机为B级缘，骨架选用玻璃丝环氧板制作，导线选用双玻璃丝铜扁线，绕组经烘干浸漆后用环氧树脂封装，耐压按IEC标准试验，稳定性考核要在2000V下通电5min，此时缘电阻仍应大于2MΩ。考虑到被加热工件的温升远远超过B 级缘允许温升，设计时除采用反热辐射技术措施外还采取了其它隔热措施。

设备配有如交流接触器，热继电器，中间继电器等各类过热保护断电功能电器元件。

7、三包标准：按电工委员会IEC439-76标准对三包18个月

8、交货日期：10个工作日

9、售后服务：在质保期内，因设计制造质量等原因造成的故障由设备生产厂维修，质保期内，当设备出现故障时，乙方在接到甲方书面通知后4小时内答复，48小时内派维修人员赶到现场，一般故障接到用户通知后24小时内排除，异型故障一周内解决。