AK-DLKZ 食用油定量控制

食用油定量控制，食用油定量分装系统，食用油定量灌装设备主要根据流量计反馈给定量控制仪的脉冲流量信号，当流量累计流量达到设定的数值(定量值)，定量控制仪会给电磁阀门或泵一个开关信号，已达到对阀门、泵的启动和关闭控制。实现对加料的自动和手动控制。

江苏奥科仪表有限公司座落在美丽富饶的高邮湖畔，有“天下第一荷花”美称的鱼米之乡——江苏省金湖境内，风景秀丽，交通方便。公司主要经营：流量仪表：涡街流量计、蒸汽流量计、压缩空气流量计，涡轮流量计，电磁流量计、污水流量计、污泥流量计，椭圆齿轮流量计、柴油流量计，金属管浮子流量计；压力仪表：压力表，压力变送器，差压变送器等；温度仪表：热电偶，热电阻；液位计仪表：磁翻板液位计，投入式液位计等系列产品，广泛应用于石油、电力、化工、冶金、制药、自来水等行业并远销东南亚与中亚地区。 公司拥有专业的人才队伍；坚持“以人为本、精益求精”的企业文化；追求“质量第一、用户至上”的企业宗旨。

食用油定量控制，食用油定量分装系统，食用油定量灌装设备

江苏奥科仪表有限公司

咨询： 陈经理

食用油定量分装仪可实现的功能

1.可外接启动、停止、清零按扭。

2.可同时控制阀及泵的开启。

3.可设置8个常用量。
4.断电，重新启动后按之前定量值继续定量。
5.可查询定量次数，定量量值，定量时间。
6.安装微型打印机可以打印定量数据。
7.全中文液晶显示，操作简单方便。
8.可安装大小阀控制定量，精度更。
以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的，定量控制仪配置，而且可以根据用户要求更改内部程序，使操作更符合现场要求。

食用油定量控制，食用油定量分装系统，食用油定量灌装设备

AK食用油定量分装系统与各类流量传感器、变送器配合，实现定量灌装、配料控制。

食用油定量分装系统主要根据流量计反馈给定量控制仪的脉冲流量信号，当流量累计流量达到设定的数值(定量值)，定量控制仪会给电磁阀门或泵一个开关信号，已达到对阀门、泵的启动和关闭控制。实现对加料的自动和手动控制。

目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一，特别是一些现在仍采用人工操作罐装/打料，同时也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企业建议采用本系统。该系统精度高，操作简单，可现场校准。

食用油定量分装流量计主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零3点控制输出，用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出，供其它设备使用。

一、食用油定量控制，食用油定量分装系统，食用油定量灌装设备系统组成

1、流量计：这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是测量精度越高越好，有信号输出功能。同时流量计种类较多，还要根据测量介质、管道口径、流量范围等参数进行选型，选择合适的流量计。

2、定量控制仪：定量控制参数设定，介质的流量显示、积算、运行等

3、控制箱：内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等。(可选)

4、断流设备：可以是管道已有的动力设备，如泵；也可以是后装上去的电磁阀等。

5、温度传感器：可现场测量介质的温度，由定量控制仪根据温度变化而引起的误差自动补偿(可选)

二、食用油定量分装流量计控制过程

定量控制仪在接收了流量计的流量信号后，在其内部完成流量的累计，同时在控制仪内部设定好所需要的定量控制值，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号。此时利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装在管道上的断流设备，从而达到定量控制的效果。

三、食用油定量分装流量计产品特点

1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整；

2、控制箱面板设有“启动”、“停止”等按键，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；

3、每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成；

4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等；

5、设有大小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到的定量控制；

6、设有打料查询功能，可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等 。

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