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R26圆钢生产

无锡国劲合金有限公司
会员指数: 企业认证:       

价格:电议

所在地:江苏 无锡市

型号:

更新时间:2018-10-20

浏览次数:847

公司地址:江苏省无锡市新吴区硕放镇薛典路82号

李经理(先生) 总监助理 

产品简介

无锡国劲合金生产压力容器、电站锅炉、煤化工、石化、造纸、汽车、航空航天等领域,并得到外客户的高度肯定和信赖,R26圆钢生产我公司产品已成为中石化、中石油、中海油的准入供应商。

公司简介

 无锡国劲合金有限公司成立于二OO八年,注册资金500万元。是一家由钢铁行业知名企业和钢铁行业领导性的战略投资人共同出资组建的专业为国内火电工程、煤矿、机械、石油等领域提供优质高压合金管道配件的公司。达邦专注为下游钢材使用企业提供最优质的耐高压、腐蚀的合金管件、板材、圆钢。公司先后与西宁特钢、长城特钢、宝钢特钢等大型优质特种钢材企业成为战略合作伙伴,并获得以上企业生产、仓储优先权。无锡达邦以优秀的质量、超低的价格、优质的服务赢得国内外企业的青睐。无锡国劲所有员工期待您的光临!
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产品说明

R26圆钢生产感应热处理以、节能、清洁、灵活性等广泛应用于汽车业、程机械、石油化等行业。近40%的汽车零部件可采用感应热处理,如曲轴、齿轮、万向节、半轴等。采用感应加热,许多产品加可建成全自动或半自动生产线,产品的性,减轻劳动强度及美化作。发展快的是感应加热电源,老式的电子震荡管已完成了其历史使命,取而代之的是全晶体管。采用微机控制晶体管调节电源,调节方便、精度高,对电谐波的大大。近几年发展起来的固态高频加热装置,其优点显而易见,它不再使用价高、易损、耗能大的电子管和与之配套使用的阳升压变压器,阳水套、灯丝稳压器等,取而代之的是MOSFET功率电子器件:它节电三分之一,节水二分之一。

无锡国劲合金有限公司从业于特殊金属和有色金属两大金属行业。公司产品涉及航天、船舶、石化、核电、电子、汽轮机、高铁、海洋工程、压力容器、机械制造等众多领域。历经多年的发展,我司已与国外各大钢厂建立了良好的合作关系,厂家包括:日本冶金、美国SMC、上海宝钢、太钢等公司等众多知名企业!

R26圆钢生产而与加热电源配套的淬火机床来说,也取得长足的进步。体现在:①生产机床的厂家明显增多,原来是天津第九机床厂一支独秀。②淬火机床的精度、性、自动化程度大为。③有针对性的专业性淬火机床技术水平发挥。离子氮化技术其显著点是处理后零件表面清洁,抗腐蚀、变形小、耐磨性高。与气体渗氮,更有周期短、少污染等。近几年来,离子氮化的发展很快,尤其是离子氮化炉脉冲电源的问世,它将放电的物理参数(电压、电流、气压)与控温参数(脉冲宽度)分开。了艺的可调性,易于实现艺参数的选择和控制。没有生产此类扁截面簧的专业厂,因而对这种异形截面钢丝大多数是用圆钢丝轧制或拉拔而成,绕制成簧后再经淬火和回火处理。

R26圆钢生产显然对这么长的簧进行淬、回火处理困难很大。经过调研分析和大量试验,初步摸索了这种长簧的电阻法加热淬火艺。一、电阻法加热艺方案的确定和设备设计根据这种簧较长的点和技术要求,我们较了以下三种艺方案,即火焰淬火、高频淬火和电阻加热淬火,经过分析对认为,虽然电阻加热淬火方案也有一定的技术难点,但大点是加热时不要求簧,不要冷却液的专业设备。所以,确定用电阻加热淬火法进行试验。在热学、电学的基础上推导了温度随时变化的函数,依次推导出电阻加热中电能转换成热能以及辐射热的热量随时的变化规律,作为确定电阻加热件参数的参考依据。二、试验设备与结果1.试验设备试验中采用的仪器设备有:(1)ZUDG—253盐浴炉变压器一台;(2)簧加热淬火用缘固定装置一套;(3)冷却水槽一个;(4)WGG2—302光学高温计一个IRT—1200型红外测仪一个;秒表一只。

R26圆钢生产

R26圆钢生产2.试验的主要内容。确定淬火加热时间和回火时间,选择淬火介质和观察金相组织。3.试验结果(1)淬火加热时间的确定,根据电阻加热是内热源加热,温度是时间的函数关系本试验采用秒表,光学高温计和红外测温仪分别测量在一定电参数下试件能达到不同温度的连续加热时间,以此确定淬火加热时间。(2)回火时间的选择,采用秒表和红外测温仪进行,结果表明回火加热时间在25—30S之间较为适宜。因瓦合金的抗拉强度只有500MPa水平,很难作为结构材料使用。随着复合材料模具、远距离大容量输电线缆等产品对因瓦合金强度的要求不断,开展度因瓦合金的研制越来越受到各国的。已有的研究,多以添加碳化物形成元素Mo、V、Nb等,对因瓦合金基体进行强化。

但有关单一的碳化物形成元素对Fe-36Ni因瓦合金组织和性能影响却很少见于相关。科研人员正是基于对这一问题的思考,研究了单独添加Ti、Nb、Mo、Cr4种合金元素对Fe-36Ni-0.3C因瓦合金显微组织、力学性能、热性能的影响效果,以期为进一步度因瓦合金提供参考。考虑到合金元素Ti和Nb是强碳化物形成元素,而Mo和Cr是中强碳化物形成元素,且Mo与C形成的碳化物性较Cr更高,为了达到近似的强化效果,在进行因瓦合金的成分设计时,希望将其中Ti和Nb的添加量控制在1.0%左右,Mo含量至前两者的一倍,而Cr含量又至Mo含量的一倍。研究的系列试验因瓦合金,选用业纯铁和电解镍板为主原料,并分别添加适量的钛铁、铌铁、钼铁和铬铁,经50kg真空感应炉冶炼,铸锭尺寸为130mm×130mm×350mm。

R26圆钢生产

公司长期生产:253MA、2.4952 、1.4958 、317L、1Cr18Ni9Ti、S20910、耐750度高温、GH3044、725LN、N08926、2.4600 、1.4401 、022Cr25Ni7Mo4N、Inconel625、GH4145、NS144、600、HastelloyC-2000、Nitronic60等材质无缝管、法兰、弯头、三通等产品。

公司供应无缝管外径φ1-φ800等各类国标、英制、非标口径无缝管。

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R26圆钢生产将铸锭加热到1150℃,保温1h,在550mm热轧试验机上轧制成5.5mm厚的热轧板,终轧温度在950℃以上,空冷至室温。按国标要求,从热轧板上截取板状拉伸试样、热试样和金相分析样,进行相关分析。试验结果发现,Nb和Mo更易与因瓦合金中的C结合形成碳化物颗粒,但Nb-invar中析出的碳化物颗粒倾向于沿轧制方向集中分布,Mo-invar中析出的碳化物颗粒倾向于沿晶界集中分布;含Ti和Mo的因瓦合金更易于析出圆形的碳化物颗粒,而含Nb和Cr的因瓦合金则容易析出短棒状的碳化物颗粒;碳化物析出数量越多,尺寸越,分布越弥散,越有利于因瓦合金的力学性能。其中,Mo-invar的室温抗拉强度高,达到689MPa;热轧态因瓦合金的热系数与析出相的种类和数量密切相关,碳化物析出相的数量越多,或析出相热系数越大,则因瓦合金的热系数越大。其中,Cr-Invar的热系数大5.21×10-6K-1。轴承钢热处理轴承钢热处理艺预先热处理和终热处理两个主要环节。GCr15钢是轴承钢应用广泛的一种,合金含量较少且性能良好的高碳铬轴承钢。GCr15轴承钢经过热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的疲劳性能。(1)预先热处理包含正火和球化退火两个步骤①正火:高碳铬轴承钢正火艺当件透热后保温40~60分钟,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火艺,790℃被认为是佳的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃,保温2/3~1h后正火。保温时间随件大小、加热炉的均匀性、装炉及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。

R26圆钢生产

R26圆钢生产低温球化退火主要适用于冷冲球、冷套圈的再结晶退火。普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬轴承钢球化退火艺。(2)终热处理①轴承零件:一般采用淬火和低温回火,其目的是钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃,油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间合金具钢长,盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火,回火时间一般为2~4h。轴承零件为尺寸,淬火后应进行-60~80℃冷处理,保温时间为2~4h,冷处理后零件恢复到室温,在4h内进行回火,以防止零件开裂。低温回火时未能完全的残留应力在磨削加后会重新分布。这两种应力会零件尺寸发生变化,甚至会产生龟裂。为此,应再进行一次补充回火,回火温度为120~160℃,保温5~10h或更长。②模具GCr15热处理:由于此钢容易产生白点缺陷,大型模具热处理容易开裂,采用加热或690℃长时间(大于5h)分段等温可以开裂概率,奥氏体化温度选择810℃±10℃,保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的件需要水油双液淬火。轴承钢热处理艺发展可通过看纯净度辨别轴承钢的优劣,即钢中夹杂物的含量,轴承钢的均匀性和钢材的表面,包括尺寸精度和表面裂纹等。纯净度和均匀性的问题主要在冶炼阶段解决,而钢材的表面与热处理艺息息相关。


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