秦皇岛化工塔填料图片

秦皇岛化工塔填料图片化工塔填料质料的选择

化工塔填料的质料分为陶瓷、金属和塑料三大类。他们各自的特性和优缺点如下。

 (1)陶瓷填料 陶瓷填料具有很好的耐腐蚀性及耐热性，陶瓷填料价格，具有很好的表面湿润功用，质脆、易碎是其 大缺点。在气体吸收、气体洗刷、液体萃取等进程中运用较为广泛。

 (2)金属填料 金属填料可用多种质料制成，选择时要考虑腐蚀问题。碳钢填料造价低，且具有出色的表面湿润功用，关于无腐蚀或低腐蚀性物系应优先考虑运用;不锈钢填料耐腐蚀性强，一般本领除Cl– 以外常见物系的腐蚀，但其造价较高，且表面湿润功用较差，在某些特殊场合(如低喷淋密度下的减压精馏进程)，需对其表面进行处理，才干取得出色的运用效果;钛材、特种合金钢等质料制成的填料造价很高，一般只在某些腐蚀性强的物系下运用。

一般来说，金属填料可制成薄壁结构，它的通量大、气体阻力小，且具有很高的抗冲击功用，能在高温、高压、高冲击强度下运用，运用规模为广泛。

秦皇岛化工塔填料图片 (3)塑料填料 塑料填料的质料要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等，一般多选用聚丙烯质料。塑料填料的耐腐蚀功用较好，可耐一般的无机酸、碱和有机溶剂的腐蚀。其耐温性出色，可长期在100°C以下运用。

塑料填料质轻、价廉，具有出色的耐性，耐冲击、不易碎，可以制成薄壁结构。它的通量大、压下降，多用于吸收、解吸、萃取、除尘等设备中。塑料填料的缺点是表面湿润功用差，但可经过恰当的表面处理来改善其表面湿润功用。

秦皇岛化工塔填料图片规则填料塔与散堆填料塔的基本性能对比

一般来说化工填料具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀，可在各种高，低场合使用，应用范围十分广泛可用于化工，冶金，煤气制氧等行业的干燥塔\吸收塔\洗涤塔\再生塔。塑料填料具有重量轻、耐热、耐化学腐蚀等特点，包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料，塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。在各种介质中的使用温度为60-280℃，塑料填料广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等待业的填料塔中。

    陶瓷填料有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种酸、碱的腐蚀。陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤气、制氧、钢铁、制药、精细化工等行业的洗涤塔、冷却塔、回收再生塔、脱硫塔、干燥塔、吸收塔及反应器的内衬。金属填料以碳钢、不锈钢及组合金等材料制成的塔填料。金属填料具有壁薄、耐冷热、空隙率大、通量大，压降低、阻力小、分离效果好、寿命长等优点，虽说一次性投资稍大，但能充分发挥设备的潜在力。金属填料适用于真空精馏塔，处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。金属填料广泛用于石化、化肥、化工、环保等行业的填料塔中。金属填料分为金属散堆填料和金属规整填料。

秦皇岛化工塔填料图片    随着塔填料的相继开发和应用，化工填料塔的优点更显突出，应用范围日益扩大。在炼油、石油化工、精细化工、化肥、制药和原子能工业部门，以及环保领域的应用已趋于成熟。填料塔尤其适用于真空蒸馏、常压及中压下的蒸馏，当然还有大气量的两相接触过程(如气体的吸收、冷却等)，但在高压精馏塔中应用时要特别谨慎。人们正在对高压精馏填料塔进行研究，企图从填料塔的结构和操作方法上予以解决，例如有人提出填料层分段乳化操作或采用超重力场分离等。填料的开口处可保证填料有效表面不断更新和填料两边液体的交换，达到佳的气液接触和分离效果，其比表面积高达500m2/m3，可满足任何分离工艺需要。它典型应用在炼油厂的粗馏塔、反应蒸馏、空气分离和制药化学塔。

秦皇岛化工塔填料图片    化工填料种类繁多,形状各异,但是综观分析起来,规则填料塔基本性能优于散堆填料塔,而在规则填料当中,波纹填料颇受重视,研究和应用发展迅速。随着传质及分离工程技术的发展，填料塔及其所用填料也得到迅速发展和更加广泛的应用，其结构、形状千姿百态，材质、型号也层出不穷，填料塔的传质效率和处理能力也因而大为提高。明智的企业管理者，非常重视对填料的选择。70年代以前，在大型塔器中，板式塔占有，出现过许多塔板。70年代初能源危机的出现，突出了节能问题。随着石油化工的发展，填料塔日益受到人们的重视，此后的20多年间，填料塔技术有了长足的进步，涌现出不少填料与塔内件特别是规整填料的不断开发与应用，冲击了蒸馏设备以板式塔为主的局面，且大有取代板式塔的趋势。大直径规整填料塔已达14～20m，结束了填料塔只适用于小直径塔的历史。这标志着填料塔的塔填料、塔内件及填料塔本身的综合设计技术进入了一个新阶段。