CJF-3高压反应釜

CJF-3高压反应釜 具有自整定功能数字式温控表，具有自动恒温的控温功能，具有转速显示及无*调速功能，配有加热电压表﹑电机电流表﹑工作时间显示表。并可根据客户要求配厦门宇光程序升温表，或匹配电脑接口及相关软件；以及压力远传超压报警等功能。​

公司经营：实验室仪器，生命科学仪器，化学分析仪器，光学仪器，物性测试仪器及设备，行业仪器，石油仪器，煤炭仪器，建筑仪器，公路仪器，地质仪器，试剂耗材，制冰机，气象仪器，机械设备，测绘仪表等。
公司所涉及的产品应用于大专院校、科研单位、工厂企业、农业、冶金矿山、建筑、石油、路桥等行业，建立一套完整的质量管理体系，使产品质量有保证。

CJF-3高压反应釜
CJF-3高压反应釜
CJF-3高压反应釜

主体材料选择：牌号的奥氏体不锈钢321﹑304﹑316L等，钛材﹑镍材﹑锆材﹑钽材﹑哈氏合金﹑四氟衬里等。

控 制 仪：具有自整定功能数字式温控表，具有自动恒温的控温功能，具有转速显示及无*调速功能，配有加热电压表﹑电机电流表﹑工作时间显示表。并可根据客户要求配厦门宇光程序升温表，或匹配电脑接口及相关软件；以及压力远传超压报警等功能。
工作环境：环境温度0-50℃，相对湿度为30-85％，周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体。
实验室用小型高压反应釜技术指标：

实验室用小型高压反应釜技术指标：

型号	容积L	设计压力Mpa	设计温度 ℃	控温精度 ℃	搅拌力矩	加热功率	材质
CJF-0.05	0.05	22	350	±1	120	0.6	1Gr18Ni9Ti
CJF-0.1	0.1	22	350	±1	120	0.6	1Gr18Ni9Ti
CJF-0.25	0.25	22	350	±1	120	0.8	1Gr18Ni9Ti
CJF-0.5	0.5	22	350	±1	120	1.5	1Gr18Ni9Ti
CJF-1	1	22	350	±1	120	1.5	1Gr18Ni9Ti
CJF-2	2	22	350	±1	120	2	1Gr18Ni9Ti
CJF-3	3	22	350	±1	120	2.5	1Gr18Ni9Ti
CJF-5	5	22	350	±1	120	4	1Gr18Ni9Ti
CJF-10	10	22	350	±1	120	7	1Gr18Ni9Ti

维护
（1）装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
（2）打开包装后检查设备有无 损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。
（3）釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等）密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
（4）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
（5）设备安装好后，通入的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，保无泄漏后开始正常工作。
（6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
（7）安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新换，换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应换，经常使用不超过爆破片的下限压力的80%，换时应注意爆破片凸面向上。
（8）反应完毕后，进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应注意保护密封面。
（9）釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

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