智能一体化V锥流量计

工作原理：

在测量管中同轴安装的V锥体和相应的取压口，该测量管和V锥是经过设计和加工的，流体字测量管流过的V锥时，与流通的流体互相产生作用，在锥体前重新形成流态，局部收缩使流体的流速加快，静压下降。在V锥体的前后产生差压ΔP，此差压的高压（正压）是在上游流体收缩前的管壁取压口出测得静压力PH，而低压力（负压）则是在內锥体朝向下游端面，V锥中心轴出所开取压孔处压力PL，如下图所示：

公式如下：

其中：

β—等效直径比

D—管道内径

d—V锥体的大横截面积处圆的直径

qv—体积流量

K—K系数（与节流形式（流束收缩系数）、直径比、取压方式、雷诺数及管道粗糙度有关系）

ε—被测介质的可膨胀系数

V锥流量计利用锥体在流场中产生的节流效应，通过检测锥体前后的差压来测量流量。与其他传统的差压式流量计对比，它是通过传感器内的锥体将流体逐渐地收缩到管道内边壁来检测差压，而非将流体节流收缩到管道轴线中心，由此给差压式测量带来了革命性的变化。

（1）无可动部件，可靠性好，安装方便。

（2）传感器本体能对流体流态整形。

（3）量程比宽，耐磨损，具有长期的稳定性和，不需要重复标定。

（4）安装所需直管段很短，不需要在流量计的上游安装流动调整器。

（5）流量计结构具有自清扫功能，不会产生脏污物的积垢，非常适用于脏污流体的流量测量如焦炉煤气、湿气体等。

（6）內锥体可以减弱被测介质差压场中脉动振荡的幅值，从而减小差压信号中的噪音。

（7）当流体流经具有特殊廓形的內锥体时会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾部的边缘从而减少它被磨损的可能性。

（8）压力损失小，适用于低静压流体的流量测量。

智能一体化V锥流量计主要技术参数

气体：水、天然气、空气、氧气，氮气、氢气、甲烷、丙烯、烟气、饱和蒸汽、过热蒸汽等。

液体:水、油品、乳化液、纯水、双氧水、甘油、醉类、净水、污水、各种腐蚀性介质等。

（1）在水平管道上安装

①测量液体时，安装位置应选择所在管道的低处，确保流量传感器测量管内充满被测液体。

②测量气体时，安装点应选在管道的高处，以确保流量传感器测量管内充满被测气体。

③测量蒸汽时，安装位置一定不要处在所在管道低处，因为一段管道的低处是冷凝液积存的地方，运行过程中容易产生水击现象，应选择安装在管道的高处。

（2）在垂直管道上安装

①测量液体时，传感器可以垂直安装，要求流体必须从下向上流动，这样可以确保流体充满管道。由于正负取压口不在同一水平面，应对差压变送器进行迁移。

②测量干气体时，可以垂直安装。（详细情况可咨询本公司工程师）

③测量湿气体和蒸汽流量时，可以采取垂直安装，但在安装施工方面有一定要求。（详细可在咨询本公司工程师）。

安装注意事项

（1）安装前，必须对管道进行清扫；

（2）传感器的流向标志必须和工艺管道的介质流向一致；

（3）传感器安装在管道中，其测量管必须与管道保持同心，其前端必须与管道轴线垂直，（4）大不垂直度不得超过±1^o；

（5）所有垫片安装时，不得突出管内壁，否则可能引起很大测量误差；

（6）凡是调节流量的阀门，好安装在节流件后小直管段长度之外；

（7）当传感器和工艺管道一起需要拆卸时，严禁将传感器作为起吊支点；

（8）若安装在排污口，吹扫管线，则排污口和吹扫管线的阀门不可泄漏。

V锥流量计选型

1、详细了解被测介质的相关参数及工艺要求：如管道内、外径；V锥流量计传感器形式；刻度流量单位；大流量、小流量、常用流量值；工作压力；流体温度；流体密度；管道装置；管道法兰等。

2、在得到用户提供的工艺参数后，结合介质温度（涉及金属材料的热膨胀系数）、压力、状态等工艺参数，从而确定V锥流量传感器的V锥体的结构尺寸。

3、按照选型资料来确定型号，配套的差压变送器需根据用于的需求另外进行选型。