乳化沥青湿轮磨耗试验仪

乳化沥青湿轮磨耗试验仪厂家适用范围：用于测定乳化沥青稀浆封层混合料成型后的耐磨耗性能的试验，可与负荷轮载试验一起确定乳化沥青稀浆封层混合料的最佳沥青含量。本仪器符合交通部“JTG052-2011”标准中“T0752-2011”的试验规范。

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SYD-0752型乳化沥青湿轮磨耗试验仪

（1）乳化沥青湿轮磨耗试验仪厂家适用范围：

用于测定乳化沥青稀浆封层混合料成型后的耐磨耗性能的试验，可与负荷轮载试验一起确定乳化沥青稀浆封层混合料的最佳沥青含量。本仪器符合交通部“JTG052-2011”标准中“T0752-2011”的试验规范。

（2）乳化沥青湿轮磨耗试验仪厂家技术参数：

1、电源电压：380V

2、电机功率：250W

3、磨耗头质量：2270g±20g（包括橡胶磨耗管）

4、标准橡胶管：内径19mm壁厚6.4mm长127mm

5、模板尺寸：360×360×6.4mm±0.2mm

6、模板孔径： 280mm±1mm

7、磨耗头转速：公转61r/min   自转140r/min

8、磨耗面积：0.03077514m2

（3）乳化沥青湿轮磨耗试验仪仪器组成：

主要有盛样盘、磨耗头、升降平台、升降摇杆、夹具等组成：（见下图）

（4）乳化沥青湿轮磨耗试验仪试验方法与步骤：

1、准备工作

将烘干的矿料用4.75mm筛过筛后备用。将油毛毡圆片平铺在操作台上，再将模板放在平整的油毛毡圆片上居中。称取总质量800g的矿料放入拌锅，掺入填料，拌匀；然后加入水拌匀，再加入乳环沥青或改性乳化沥青拌和，拌和时间不超过30s±2s；将拌匀的混合料倒入试模中并迅速刮平。对于快凝的混合料，整个过程宜在45s内完成.取走模板，将试样放入60℃±3℃的烘箱。中烘至恒重，一般不少于16h。

2、试验步骤：

试件从烘箱中取出冷却到室温，称取油毛毡圆片及试件的合计质量（ma）准确至0.1g。浸水1h湿轮磨耗实验时，将试件放入25℃±1℃的水浴中保温60min；浸水6d湿轮磨耗试验时，将试件放入25℃±1℃的水浴中保温6d。把试件及油毛毡从水浴中取出，放入试样托盘中，往试样托盘中加入25℃的水，使试件完全浸入水中，水面到试件表面的深度不少于6mm。把装有试件的试样托盘固定在磨耗仪升降平台上，提升平台并锁住，此时试件顶起磨耗头。开动仪器，使磨头转动300s±2S后停止。每次试验后把磨耗头上的橡胶管转动一定角度以获得新的磨耗面（用过的面不得使用），或换上新的橡胶管。降下平台，将试件从盛样盘中取出冲洗，然后放入60℃烘箱中烘至恒重。从烘箱中取出试件，冷却到室温，然后称取试件与油毛毡的总质量（mb），准确至0.1g。

（5）乳化沥青湿轮磨耗试验仪厂家计算乳化沥青稀浆封层混合料的磨耗值：

WTAT=(ma-mb)/A

式中：WTAT-乳化沥青稀浆封层混合料的磨耗值，g/m2;     ma—磨耗前的试件重（g）;

mb—磨耗后的试件重（g）;

a—系数     a=1/A;

A—磨耗头胶管的磨耗面积m2；

（6）乳化沥青湿轮磨耗试验仪注意事项：

仪器应用三相四线制供电装置，并有良好的接地保护。

每次试验完毕，应将仪器各部擦洗干净，放在通风干燥地方。

产品质量承诺：
1、 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、 对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。

（7）乳化沥青湿轮磨耗试验仪产品价格承诺：

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