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微机控制电液伺服压剪试验机

优耐特(山东)试验设备有限公司
会员指数: 企业认证:

价格:电议

所在地:山东 济南市

型号:

更新时间:2022-02-18

浏览次数:1070

公司地址:山东省济南市槐荫区

蒋菡(女士)  

产品简介

微机控制电液伺服压剪试验机主机垂向油缸采用单出杆柱塞式油缸、横向油缸采用单出杆双作用油缸施加试验力,三路加载系统均采用微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、自动采集并储存数据、绘制曲线,自动打印试验报告,计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠

公司简介

优耐特(山东)试验设备有限公司是集专业设计、生产、制造和销售试验机为一体的高新技术企业,专业生产各类试验机及配套仪器。公司目前拥有完整的试验机产品线,主要生产包括微机控制电子wan能试验机、微机控制疲劳试验机、电液伺服wan能材料试验机、线材、材料扭转试验机、冲击试验机、压力试验机、钢绞线试验机、钢绞线预应力松弛试验机、液压式 锚固静载试验机、大型结构试验机、卧式拉力试验机、持久蠕变试验机、压剪试验机、三轴试验机、弯曲试验机及高低温试验机等各种专用试验机。并对老式液压试验机进行微机伺服控制系统改造,自动采集及数据处理系统改造。     公司生产的试验机和检测设备完全符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等国ji标准、国家标准、行业标准的要求,公司拥有专业的科研机构和开发人员,具有雄厚的技术力量,在充分保证产品质量的基础上,对产品不断进行研制和开发,是产品始终处于行业领xian地位。     优耐特(山东)试验设备有限公司可按照用户的需要研发各类专门用途的试验机。公司产品具有质量可靠,功能齐全,性能稳定、应用简单,便于操作的特点,产品广泛应用于国防军工、航天航空、车辆制造、核能、质量检测、商品检验、科研院校及钢铁、塑料、橡胶、家电、建筑建材、包装、纸张、医疗等制造业领域,优耐特公司所制造的试验机正以其卓越的性价比赢得越来越多用户的信赖。     优耐特(山东)试验设备有限公司拥有专业化生产及计量检测设备。公司采用了先jin的管理模式,获得国ji权威的SGS通用公证行颁发的ISO9001质量体系认证;按照国家计量生产单位的要求建立了完善的计量保证体系,每一台试验机出厂前都必须经过严格的品质测试,保证为客户提供Z放心、Z满意的产品。     中国wan能试验机的领跑者,您可信赖的材料试验伙伴。     志存高远,锐意进取!优耐特公司全体员工将继续以良好的信誉和口碑为基础,秉承求实、稳固、创新、发展的精神,始终坚持“专注产品研发、成为行业标杆”为己任,将“优耐特”创建为国ji品牌,为国内外新老客户的实验室建设和发展做出应有的贡献!     公司秉承“品质优良,服务至上”的原则,不断汲取新的技术理念,研发研制新产品,并为广大用户提供优质的售前、售中、售后服务。愿与广大用户携手共进,共同开创检测事业的辉煌。     全体员工热烈欢迎新老用户来函来电或亲临我公司参观指导。
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产品说明

微机控制电液伺服压剪试验机

一、 简介

   YAW-10000J微机控制电液伺服压剪试验机主机垂向油缸采用单出杆柱塞式油缸、横向油缸采用单出杆双作用油缸施加试验力,三路加载系统均采用微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、自动采集并储存数据、绘制曲线,自动打印试验报告,计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠,便于操作。垂向采用高精度油压传感器测力及横向采用高精度负荷传感器、比例伺服阀元件,使整机性能稳定可靠。本机主要用于检验公路桥梁橡胶板式支座以及公路桥梁盆式橡胶支座成品力学性能试验,符合《JT/T4-2004》《JT391-1999》的标准要求并符合相关国家jia标准的要求。

二、方案描述

1 主机

采用下置式伺服油缸、四丝杠框架式主机,试验空间无级可调,方便不同高度的试验需求。

2主要零部件:

底座、横梁采用整体铸造结构,其结构布筋分布合理,工件刚度大,外型美观大方,保证整个零件安全可靠性。

丝杠采用45#优质结构钢,丝母为高标号的球墨铸铁,既满足了强度又提高了丝杠丝母的使用可靠性,丝杠丝母均采用高精度机床加工,经过时效、调质、定形等热处理,确保工件的精度。

    油缸及活塞均为一次浇注成型的球墨铸件结构,均经过高温回火消除内应力处理,并由高精度机床加工确保精度,油缸内孔最终工序为珩磨机精密加工而成,从而降低了油缸活塞的摩擦,提高试验机测量精度及使用寿命。

   横向剪切活塞采用斯特圈密封,保证了良好的密封效果和很低的摩擦系数,便于液压系统的低阻尼控制,提高了测力精度和稳定性,增加了油缸、活塞的使用寿命。

   横梁升降传动系统采用如下机构:电机、减速器带动双轴输出正反向带动链轮、链条,链条带动丝杠副传动,实现试验空间的无级调整。

3 液压系统

液压原理为负载适应型进油节流调速系统。

油箱内的液压油通过电机带动高压油泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、伺服阀,进入油缸。高精度压力、负荷传感器安装在油缸、活塞上,它将力信号转化成电信号传给计算机,计算机采集处理再转化为试验力值显示出来,同时计算机根据传感器的信号和控制程序的编制发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口大小和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力(应力)、等速位移、试验力(应力)保持、位移保持等伺服控制,冷却器采用列管冷却器,用户自备2立方水池。

伺服油源采用双电机油泵加载系统,其中主加载油缸的加载流量为10升/分,剪切和转角试验的加载流量为3升/分,剪切和转角试验共用一个油泵。具体见液压原理图。

 

                             液压原理图

 

                             伺服控制油源装配图
微机控制电液伺服压剪试验机,微机控制电液伺服压剪试验机


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