医用细菌过滤器

医用细菌过滤器

公司是一家专业生产压缩空气净化设备的现代化股份制企业。本公司生产的压缩空气冷干机(J-AD系列)、高温型冷冻式压缩空气干燥机(J-CD系列)和--压缩空气过滤器(CTAH系列)和吸干机是各项有油、无油空气压缩机配套净化设备，可为--仪器、电子元件、医药食品、喷漆喷塑、气动机械、轻纺化工、卫生防疫等行业 提供洁净干燥、无油无臭的压缩空气，使广大气源用户的产品质量获得较大提升。

【5】我司的产品为原厂替代件，本公司涉及的其它品牌均无品牌意义，只是作为产品型号参照和客户选型对照使用。

真空除菌过滤器性能要求

按照 BS3928:1969 测试办法，过滤效率过 99.995 真空度 630mbar 的情况下，压差损失不过 30mbar

  需要具有过滤器更换和处理的说明

 AS2896医疗气体系统这样阐述入口过滤器：医疗入口过滤器应该是细菌过滤器，选用合适的尺寸使压差不过3.5KPa，滤芯应该满足ISO8573.1 、要求 0.01μm 的过滤效率。

  GB50751-2012 医用气体工程技术规范对除菌过滤器的规定：

5.2.16过滤精度 0.01-0.2μm，过滤效率 99.995。 应及时对除菌过滤器进行保养更换滤芯，以免压差过大影响系统流量。

 

第4.4.4条规定

1、多台真空泵合用排气管时，每台真空泵排气应采取隔离措施；

2、排气管应使用耐腐蚀材料，并应采取防护措施，排气管道低部位设置排污阀；

3、真空泵的排气应符合医院环境卫生标准要求，排气口应设置有害气体警示标志；

4、排气口应位于室外，不应与医用空气进气口位于同一高度，且与建筑物的门窗、其他开口的距离不应少于3m；

5、 排气口气体的发散不应受季风、附近建筑、地形及其它因素的影响，排出的气体不应转移至其它人员工作或生活区域。

真空过滤的种类 
真空过滤应用于各种不同的真空泵，主要分为如下三大类： 
入口过滤 ；真空泵入口过滤可以防止液体，固体颗粒和潜在的细菌污染物的进入。过滤器和滤芯防止真空泵旋转部件损坏，使污染物得到有效控制。 产品包括：医用真空过滤，真空泵入口保护

内部过滤 ；内部过滤一般应用在低真空度场合，这些设备需要润滑油来润滑活动部件，例如划片泵。真空油分直接安装在真空泵内部，高效分离排气中的油份。因此，可以去除油雾和油烟。从气体中分离出的油份回到真空泵的油润滑循环系统得到再利用。产品包括：真空泵油分

出口过滤 ；排气过滤器用于没有内部油分离器的有油润滑真空泵，也应用在内部有油分的真空泵，采用高效活性炭材料，去除排气中异味，保护工作环境。 产品包括：排气过滤器，异味过滤

技术参数：
主体材质：不锈钢304/316L
密封材质： 硅橡胶胶SILICOME /氟橡胶 FKM
过滤精度：多种可选
可装滤芯：聚四氟乙烯烧结滤芯（链接），不锈钢粉末烧结滤芯、不锈钢镀膜滤芯、不锈钢折叠式滤芯
设计压力：1.6Mpa/2.5Mpa (高压可定制)
工作压力：0~0.5Mpa （滤芯高耐压参考滤芯说明）
工作温度：80摄氏度（默认滤芯）

负压除菌系统安装顺序：进气管路---集污罐—真空罐—3.不锈钢负压除菌过滤器（好每台真空泵前加一台，方便更换滤芯等维护保养，如果只在总管上加一台，请一定要加装旁路，在出气口预留蒸汽或消毒液接入口）—4.真空泵--（水环式加气水分离器）5.不锈钢排气口除菌过滤器---室外楼顶排放（远离其它吸气设备，便于废气扩散。外壳须用304不锈钢材质内无滋生细菌的卫生死角，切不可用铝合金或碳钢替代；整个过滤器要可以承受高温蒸汽杀菌。（铝合金和碳钢会氧化腐蚀，滤芯须要用疏水型聚四氟（PTFE滤膜）除菌滤材（0.01微米），并且通过完整性检测才能有效截留细菌和病毒，而不能采用硼硅酸纤维等（为普通工业凝聚油水用。

做不出气泡点，也过滤不了细菌病毒，多层叠加的结构反而会形成一个微生物繁殖的温床）整个过滤器要可以蒸受整台过滤器通过细菌过滤效率的第三方检测；除菌效果有保障。外壳及滤芯材质通过食品级的第三方检测，满足FDA要求：无二次污染及有毒物质产生。3.滤芯滤材经过气泡点检测合格的PTFE除菌滤，经地起微生物挑战。5.等定点传染性发函指定采购的品牌，及采用的除菌方案；在全国有几十家使用的成功案例！过滤器工作过程中，全封闭，负压除菌过滤器主要是采用大面积的除菌滤芯，快装式结构，过滤精度为0.01μ，使用121℃洁净蒸汽定期灭菌，能99.995%除去细菌及各种噬菌体。是医用中心吸引系统行业里重要的环节。除菌过滤器是负压空气除菌的理想选择。

医用细菌过滤器

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