自动平板硫化机

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QLB-50/PQ 平板硫化机

一、用途及特点

50吨压力成型机是一种较先进的压力成型设备，适用于各种橡胶产品的硫化，胶木和塑料制品的压制，本机具有结构紧凑、操作方便等优点。符合标准：HG/T 3034-1999

本机具有以下特点：

1、电加热采用TED-2301温度指示调节仪控制和显示热板温度，具有控温精度高、温度显示直观，调节方便。

2、采用低压大流量齿泵和高压小流量齿轮泵并联供油的方式，既保证热板快速上升又节约了电能。

3、采用自动补压装置，保证了制品的质量稳定性。

二、技术参数

1、锁模压力：0.5MN(50T)

2、液压系统压力：16.5Mpa

3、柱塞行程：280mm

4、柱塞上升速度：16.5mm/s

5、热板尺寸400×400mm

6、热板块数：2块

7、热板间距离：75mm

8、电加热总功率：7.2Kw

9、工作温度：300℃

10、净重：约1300Kg

11、电动机功率： 1.5Kw、1440r/min

12、外形尺寸：150×550×1420mm

三、结构和原理

主机由机身、油泵、控制阀、电气控制等四大部件组成。

1、机身部件由上机座、下机座、油箱、热板、油缸、柱塞等组成，四根立柱承受50T拉力，兼作热板升降的导轨。

2、油泵部件：低压齿轮泵和高压齿轮泵由一只电动机带动，各自通过单向阀向油缸供油。

3、控制阀部件由装在液压站上的手动放油阀和YX-150电接点压力表组成，控制热板的上升下降等动作。

液压系统工作原理：

按启动按钮后，电机带动齿轮泵和高压齿泵转动（泵的旋转方向应与箭头方向一致），滤油器→齿轮泵→溢流阀→单向阀→油缸此时，液压油经使柱滤油器→齿轮泵→远程调压阀→单向阀→油缸塞快速上升，流量减少，低压溢流阀和远程调压阀溢流系统压力由电接点压力表的黑针显示，电接点压力表的红针调到保压压力20.5Mpa，另一只绿针调到13Mpa，当表上黑针和红针重合时，压力表发出讯号，使电机停止工作，即为保压。（注：硫化时间需预先调定DSJ-909），保压时间到，自动报警蜂鸣器响，此时拉回液压站上的控制阀手柄，热板快速下降，即开模。一个工作程序就此完成。由于合模硫化过程中可能要出现降压现象，黑针退到与绿针重合（不保压），此时电机重新运转工作，使黑针又与红针重合，即自动补压，自动补压不影响硫化时间。