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1. 产品名称
产品型号
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三箱冷热冲击试验箱
BC-388L
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2. 试样限制
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本试验设备禁止：
易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存
腐蚀性物质试样的试验或储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验或储存
放射性物质试样的试验及储存
剧毒物质试样的试验及储存
试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存
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3. 容积、尺寸和重量
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3.1. 标称内容积
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388L
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3.2. 内箱尺寸
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W500mm × H400mm × D1550mm
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3.3. 外型尺寸约
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W1900mm × H1800mm × D2400mm
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3.4. 重 量
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约2200kg
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4. 性能指标
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4.1. 测试环境条件
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环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
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4.2. 测试方法
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GB/T 5170.2-1996 温度试验设备
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4.3. 高温室
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4.3.1. 预热温度范围
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+60℃～+200℃
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4.3.2. 升温时间
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+60℃→+200℃ ≤20min
注：升温时间为高温室单独运转时的性能
注：升温时间为高温室单独运转时的性能
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4.4. 低温室
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4.4.1. 预冷温度范围
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-60℃～0℃
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4.4.2. 降温时间
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+20℃ → -60℃≤60 min
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注：降温时间为低温室单独运转时的性能
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4.5. 试验室（试样区）
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4.5.1. 试验方式
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气动风门切换2温区或3温区
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4.5.2. 温度冲击范围
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（+60～+150）℃/（-40～-10）℃
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4.5.3. 温度波动度
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±0.5℃
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4.5.4. 温度偏差
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±2.0℃
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4.5.5. 温度恢复时间
恢复条件
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≤5min
试 样： 电热管（均布） 传感器位置：试样的上风侧
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4.6. 满足试验标准
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GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法
GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法
GB/T2423.22-2002 试验N：温度变化试验方法 试验Na
GJB 150.3-1986 高温试验
GJB 150.4-1986 低温试验
GJB 150.5-1986 温度冲击试验
（负载参见4.5.5，无有源湿、热负载）
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5. 结构特征
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5.1. 保温围护结构
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外装材料: A3钢板表面静电喷涂制成
内装材料：SUS304#镜面不锈钢
热材料：硬质PU泡沫塑料+超细玻璃保温棉
箱体骨架材质 国标角铁+槽钢。
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5.2. 空气调节通道
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风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器
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5.3. 试验箱体标准配置
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试样搁架：2个
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试样篮承载能力（均布）
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试样篮: 2个，每个承载能力（均布）： 17kg
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5.4. 调整脚与调整轮
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调整脚：4个，支撑试验箱用
调整轮：4个，移动试验箱用
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5.5. 试验箱门
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单开，左铰链，右把手（参见“5.12.试验箱外观图”）
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5.6. 循环风机
高温/环温曝露
低温曝露
高温预热搅拌
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3φ，400W，离心式
3φ，400W，离心式
1φ， 50W，轴流
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5.7. 控制面板
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控制系统：
温度控制器: 1、控制器：原装进口液晶触摸屏可编程温湿度控制仪，中英文界面。（配标准RS232通信接口，用户可通过通信接口对设备运行实现记录、打印、监控、存盘等功能）。
控制器显示屏、故障指示灯、累时器、超温保护设定器、总电源开关、RS-232通讯接口、试样电源控制端子、外部报警输出端子
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5.8. 制冷系统配件机械室
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冷冻系统: 水冷式冷冻系统。
A. 压缩机:半密闭式率压缩机“谷轮”
B. 冷媒: 环保冷媒R-404/R-23。
C. 冷凝器: 水冷式冷凝器
D.蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整
E.附件: 干燥剂,油分离器，冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关
F.膨胀系统: 容量控制之冷冻系统（毛细管）
G.制冷辅助件：电磁阀（日本）；过滤器（“DANFOSS”）；压力控制器（“DANFOSS”）；
油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件.
制冷机组、接排水装置、排风机
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5.9. 配电控制柜
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主要组件:
l 风门转换阀门：气压式
l 电源按钮开关 ：
l 累时计：
l 交流接触器: 台湾
l 热继电器: 台湾
l 交流继电器: 台湾,
l 时间继电器: 台湾
l 温度冲击过程控制器: 原装进口
l 超温保护器:
l 无熔丝总开关:
l 固态继电器: 台湾,
l 按钮开关: 台湾
l 干烧保护器: 意大利
总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机
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5.10. 加热器
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镍铬合金电热丝式加热器
加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
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5.11. 电源线孔及排水孔
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电源：AC380V 3Φ 4W 50Hz
电压允许变动范围：额定值的±5%（但是可运行的范围为±10%）
zui大负荷容量： 30 KVA
zui大电流： 60A
位于箱体背面
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5.12. 试验箱外观图
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5.13. 试验箱各部分名称和功能
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序号
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名称
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功能
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①
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高温室
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用于储存热量
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②
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试验室
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放置试样做试验的部分
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③
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低温室
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用于储存冷量
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④
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总电源板
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包括总电源开关、试样电源控制端子、外部报警输出端子、试验结束输出端子、温度到达输出端子、RS-485通讯接口、操作面板盖锁
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⑤
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操作板
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包括控制器、故障指示灯、累时器、USB接口、超温保护设定器、温度记录仪（选购件）
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⑥
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配电室
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安装电气元器件
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⑦
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机械室
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安装制冷机组和排风机
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⑧
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进气口
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在环境温度曝露时吸进外面的空气
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⑨
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排气口
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从机械室和试验室排出热气
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5.14安全保护装置:
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1.超温保护装置，
1. 欠相保护装置，
2. 压缩机过热保护开关，
3. 压缩机高压保护开关，
4. 压缩机过电流保护开关，
5. 无熔丝开关过载保护
6. 鼓风电机过载保护。
7. 加热器短路、过载保护装置，
8. 线路保险丝及全护套式端子
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5.15服务及其它
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提供文件: 1.品质保证书 交货时提供一份
2.使用说明书 交货时提供一份
安装调试及验收
1. 需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件，并负责将设备就位，
相应其它部件、附件处于可安装状态。
2. 供方负责在需方所在地进行现场安装调试，并提供安装调试记录，安装调试完成后，
由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。
3.需方根据需要可请第三方（具有资质能力的技术质量监督部门）参与检定验收，
检定结论以检定部门的报告为准，其费用由需方承担。若一次检定不合格，
经供方改进后再一次进行检定验收时所发生费用由供方承担。
估价除外的项目: 1. 设置场所的准备工程
2. 输入侧电气设备
3. 输入侧电气配线工程
保固期:
1. 从验收合格之日起进行壹年保修
（天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司完全维修）。
对于超过保修期的服务，将收取相应成本费用。
2. 设备在使用过程中出现的问题应在8小时内作出反应，及时委派维修工程师、
技术人员及时处理，广东地区 24小时内服务到位。
3. 对产品进行调试。不定期对用户进行回访。
4. 承诺提供终生技术支持。
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