JSW型齿轮双面啮合测量仪

JSW型齿轮双面啮合测量仪针对微小齿轮（齿轮模数小于0.5mm），特别是塑料等非金属的双面啮合测量时需要小中心距、微测力的技术特点。特别推出JSW系列智能齿轮双面啮合综合测量仪。

杭州上材科技有限公司是一家高新技术开发企业，成立于2015年，总部位于浙江省杭州市。 是一家以高精检测技术开发为主要支点的科技公司。 一、经营内容 致力于为广大企业及第三方检测机构提供高端检测设备开发、销售、技术服务等一体化解决方案，根据不断提高的检测标准和检测手段智能化的要求，为客户提供智能化、标准化、能进行即时通讯的检测设备，能大幅度提高客户的检测效率及质量管理水平。 服务范围包括：检测仪器的设计研发、原有检测仪器的升级、改造、维护等。 帮助企业提高产品的检测手段，提升产品的质量控制水平。 可以针对性开发具有不同行业特色、符合最新国际标准的定制检测设备。 二、企业专利 杭州上材科技与2016年1月仪申请”布氏硬度在线检测系统及其检测方法”发明专利。 该项目主要应用于企业对生产的产品及原材料进行全部的硬度检测，可以快速、准确的对所有被检产品进行分类、统计、筛选，极大的提高了检测效率，保证的生产产品的合格率。 广泛应用于汽车制造、金属加工、军工等各类大型生产企业，公司同时还在一些特种硬度检测系统进行研发，以弥补目前日益提高的检测要求，如：专用齿轮硬度计、卧式硬度计、钢球硬度检测系统，全自动硬度检测系统，并将在研发成功后及时申报专利。 三、企业文化 我们拥有一支年轻、敏锐、朝气蓬勃、志向远大的团队。我们秉承专业、敬业、激情、创新的发展理念，坚持以客户为本、以信用为先的服务准则，以自身擅长开发的优势，用心解决用户最迫切、最实际的需求，以优质的产品、先进的技术为用户提供完美的服务。 品牌精神 高端、前沿、精准、求实 核心价值观 立足客户：致力于客户的满意与成功 创新求实：基于事实，敢于想象，勇于探索

 

JSW型齿轮双面啮合测量仪针对微小齿轮（齿轮模数小于0.5mm），特别是塑料等非金属的双面啮合测量时需要小中心距、微测力的技术特点。特别推出JSW系列智能齿轮双面啮合综合测量仪。该系列仪器采用平行片簧结构的微动机构、特殊设计的装卡方式，配备公司完善的测量控制及误差处理软件系统。有效的解决了小模数齿轮的测量难的问题，具有广泛的实用价值。

技术特点：

1、独特设计:的平行四边形双片簧弹性支承式总体布局和误差采集部分,配有以微处理机为主体的智能化测量控制和处理评估系统； 2、保证：由于可对每个齿轮的每个齿的全齿高和全齿宽作无一漏检的测量，真正为使用者提供了的质量保证。经过本仪器验收合格的齿轮可确保低噪音平稳运行。还可以直方图对批量工件的误差分布情况作统计分析，向质量管理部门提供控制提高产品质量的原始资料； 3、操作简便：单手柄操作，拨码置数，专门功能按键，自动测量循环，一看就会，不需专门培训； 4、结构紧凑：zui小占地面积，要求安装环境不高，可在车间现场生产线上配套使用； 5、快捷:测量一个齿轮，包括装卸时间在内，只需几秒或十几秒时间(依齿轮齿数而定)； 6、直观显示：独有的电子光柱式实时显示△Fi″和△fi″值，可以立即感觉到被测件误差或疵病情况。测量完毕后立刻以信号灯指示出“合格”、“返修”或“超差”三种评估误结果； 7、疵病查找：测量完毕后被齿轮将在疵病造成的误差突变点(俗称毛刺)处于啮合位置时自动停止转动,便于操作者查找并返修； 8、打印输出：配有打印机，可在三种打印模式中任选以适应用户需要； 9、微机控制：微机控制测量循环过程,具有进一步的误差评估,统计分析,大容量数据储存等各种功能,激光打印机输出测量结果单； 10、仪器采用主机及操作台一体化结构设计，实用方便，造型美观； 11、标准齿轮轴及工件齿轮轴均采用密珠钢球滚动轴系，摩擦阻力小，测量精度高； 12、配置光电传感器可判断工件安装后，进入自动测量，操作方便； 13、驱动电机驱动采用伺服系统及运动控制系统完成测量控制实现误差项目的全自动测量； 14、配置分辨率0.001mm的直线光栅可检测工件与标准齿轮啮合的实际中心距，保证了工件公法线的检测； 15、自动打标：通过电机控制标记笔的上下运动，实现了对于有毛刺的齿自动标记的功能，方便用户查找问题齿； 16、自动进给：电机控制微动滑架的往复运动实现自动进给与自动快退的功能，大大的节省了检测时间； 17、自动喷吹：每次进行检测都可以对标准齿轮与工件齿轮进行喷吹处理，降低油污或其它杂物对测量结果的影响； 18、自动毛刷：仪器可以将标准齿轮中的油污或其它杂质进行处理，从而提高检测的准确性；

仪器测量功能及测量软件：

可测误差项目 1）中心距变动量（径向综合误差）（△Fi〞、△fi〞）； 2）侧隙的中心距上偏差、下偏差（△Eas、△Eai）； 3）径向跳动（Fr）。 软件功能 1、WINDOWS XP系统下的全新测量软件，可输入被测齿轮、标准齿轮的基本参数（齿数、模数、压力角、变位系数），选取精度等级或自由公差进行误差评定。可设定测量速度、啮合旋转方向，定位毛刺位置，对工件的平均公法线进行分组定义； 2、检测数据自动保存，并按被测产品型号、日期统计质量指标（CP、CPK值），显示并可打印出测量报告单，具有统计分析功能； 3、标准齿轮误差修正技术，通过软件可修正标准齿轮的径向跳动误差，减小标准齿轮的径向跳动误差对测量结果的影响，保证检测结果的一致性及准确性； 4、可通过软件设定测量速度。

仪器参数：

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